最近对接几位客户咨询污水废水的油水分离实验,一直想分享一下超声波清洗机如何针对污水进行破乳脱水,让更多有需要的客户了解。
首先总结,当前含油污水的排放、处理成本、处理技术
随时工业的发展,含油废水的排放量与日俱增极为广泛,对环境的危害日趋严重。
其中油份大致分类为浮油、分散油、乳化油、溶解油和油固体物等5种形态存在。
以前最常用的含油污水处理方法有:重力法、絮凝法、水利旋流法、气浮法、电化学法、生物化学法等。由于污水中油是由很多种油混合而成的,而每一种油品适用的破乳剂是不同的,所以花费的成本很高,因为难以发现经济高效的破乳剂。技术层面来讲的话这种乳状液中所含的杂质多是电解质,含油污水进入电脱水器时对电脱水器电场干扰很大,容易破坏电场,造成跳闸。如果直接将污油送往蒸馏装置,由于含水量高,也会导致操作不稳甚至冲塔。
所以以上方法均不是最佳选择
超声波污油破乳方法解析和经验分享(优势就是设备简单、成本低、效果好)
超声波污油破乳是一种新型破乳方法。目前国内外研究表明,超声波破乳是利用声波作用于性质不同的流体介质产生的位移效应来实现油水分离,由于超声波在油中和水中均具有较好的传导性,所以这种方法适用于各种类型的乳状液。另外,重要的是超声波和化学破乳剂相结合联合作用时,由于其空化效应加强了扩散效应,能提高破乳剂的作用效率。
具体案例分析与结论
客户为了进行污水油污分离尝试过多种频率的超声波清洗机,最终发现20KHZ的超声波清洗机,加热温度调到60℃,效果最佳。
原理就是超声波清洗机的机械振动、空化作用和热作用,尤其是利用超声波的机械振动作用和热作用。
(1)机械振动作用促使水“粒子”凝聚。当超声波通过有悬浮水“粒子”的污油介质时,造成悬浮水“粒子”与污油介质一起振动,由于大小不同的水“粒子”具有不同的相对振动速度,水“粒子”将相互碰撞、粘合,使粒子的体积和重量均增大,最后沉降分离。
(2)机械振动作用可使污油中的石蜡、胶质、沥青质等天然乳化剂分散均匀,增加其溶解度,降低油、水界面膜的机械强度,有利于水相沉降分离。
使油一水分界处温度升高,有利于界面膜的破裂;另一方面,污油吸收部分声能转化成热能,可降低污油的黏度,有利于水“粒子”的油、水重力沉降分离。
(3)热作用降低油、水界面膜强度和原油黏度:一方面,边界摩擦使油、水分界处温度升高,有利于界面膜的破裂;另一方面,污油吸收部分声能转化成热能,可降低污油的黏度,有利于水“粒子”的油、水重力沉降分离。
结论就是低频超声波清洗机可以加速与化学破乳剂相结合,使破乳剂分散均匀,增加化学破乳脱水的速度。