红外检漏技术

文章介绍了SF6气体设备泄漏的危害、成本问题以及红外检漏技术的应用。着重描述了法兰密封面、密度继电器、罐体预留孔封堵、充气口、SF6管路和设备本体等常见泄漏部位。使用GF306红外检测仪可精准定位漏气点。

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SF6气体绝缘设备发生泄漏后会造成运行开关闭锁、 内部绝缘击穿, 泄漏到空气中会造成环境污染, 并严重危害现场人员安全。 再加之SF6气体成本高, 频繁补气, 使维护成本增加, 造成经济损失。
红外检漏是依据SF6气体对红外辐射吸收率与空气的差异, 实现对SF6漏气点精准可视定位。 GF306红外检测仪, 成像中SF6气体泄漏后呈烟雾装沿泄漏点向空气扩散, 泄漏位置、 泄漏量清晰可视。

1 、 法兰密封面。 法兰密封面是发生泄漏较高的部位, 一般是由密封圈的缺陷造成的, 也有少量的刚投运设备是由于安装工艺问题导致的泄漏。 查找这类泄漏时应该围绕法兰一圈, 检测到各个方位。
2、 密度继电器表座密封处。 由于工艺或是密封老化引起, 检查表座密封部位。
3、 罐体预留孔的封堵。 预留孔的封堵也是SF6泄漏率较高的部位, 一般是由于安装工艺造成。
4、 充气口。 活动的部位, 可能会由于活动造成密封缺陷。
5、 SF6管路。 重点排查管路的焊接处、 密封处、管路与开关本体的连接部位。 有些三相连通的开关SF6管路可能会有盖板遮挡, 这些部位需要打开盖板进行检测。 包括机构箱内有SF6管路时需要打开柜门才能对内部进行检测。
6、 设备本体砂眼。 一般来说砂眼导致泄漏的情况较少, 当排除了上述一些部位的时候也应当考虑存在砂眼的情况。

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