G 代码（G-code）

G 代码（G-code） ——这是 CNC 数控加工的“语言”，你可以把它理解为机床听得懂的“指令脚本”。

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✅ 一、什么是 G 代码？

G-code（Geometric Code） 是一种用于控制数控机床（如铣床、车床、激光切割机等）的指令语言。
通过 G 代码，数控系统可以精确控制：

• 刀具移动方向和路径

• 加工速度（进给速度）

• 主轴转速

• 加工流程（如换刀、冷却、暂停）

G 代码是数控加工（CAM）的最后一步输出，UG / NX 就是生成它的重要工具之一。

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✅ 二、G 代码结构：基本格式

每一行 G 代码通常代表一个动作指令，由若干部分组成：

nginx

N10 G01 X10 Y20 Z-5 F150

• N10：行号（可选）

• G01：直线插补（告诉机床“以直线方式移动”）

• X10 Y20 Z-5：目标坐标（刀具将移动到这个位置）

• F150：进给速度（150 mm/min）

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✅ 三、常见 G 代码指令（精选）

指令	意义	示例
G00	快速定位（空移）	G00 X0 Y0
G01	直线插补	G01 X20 Y30 F200
G02	顺时针圆弧插补	G02 X50 Y50 I10 J0
G03	逆时针圆弧插补	G03 X10 Y10 I-5 J5
G17/G18/G19	平面选择（XY/XZ/YZ）	G17（XY）
G20 / G21	单位：英寸 / 毫米	G21（毫米）
G90	绝对坐标编程	G90 X100 Y100
G91	增量坐标编程	G91 X10 Y0
M03 / M05	主轴正转 / 停止	M03 S1000
M06	自动换刀	T1 M06（换到1号刀）
M08 / M09	冷却液开 / 关	M08（开冷却）

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✅ 四、G 代码流程举例（加工一个简单方块）

gcode

G21 ; 使用毫米单位 G17 ; 选择XY平面 G90 ; 使用绝对坐标 M06 T1 ; 换刀，使用1号刀 M03 S1000 ; 主轴正转，转速1000 rpm G00 X0 Y0 ; 快速移动到起点 G01 Z-5 F100 ; 刀具下切到Z=-5，速度100mm/min G01 X50 ; 沿X方向移动50mm G01 Y50 ; 再向Y方向走50mm G01 X0 ; 回到X=0 G01 Y0 ; 回到起点 G00 Z10 ; 刀具抬起 M05 ; 主轴停止 M30 ; 程序结束并复位

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✅ 五、G 代码从哪里来？

通常不会手写，而是：

来源	工具
CAD 模型	UG、SolidWorks、CATIA
加工路径规划	CAM（如 UG CAM、MasterCAM、Fusion 360）
后处理（Post Processing）	生成机床可用的 G-code

🧠 在 UG 里，我们通过“Post Builder”或定制后处理器生成不同格式的 G-code，适配不同品牌机床（如 Fanuc、西门子、海德汉）。

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✅ 六、G 代码与 UG 的关系

• UG 建模：创建三维零件模型

• UG CAM 编程：设定加工策略（粗加工、精加工、换刀等）

• 仿真刀路：验证刀具是否碰撞

• Post 处理：生成针对你机床的 G-code（.nc 文件）

• 上传至机床：通过 U 盘、网络、DNC 等传输方式运行

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✅ 七、小技巧 / 建议

• 仔细核对后处理器，确保与机床控制系统匹配（如 Fanuc vs Siemens 控制器）

• 每次加工前建议用仿真软件（如 VERICUT）检查 G 代码，避免撞机

• 熟悉常用代码后，也可以手动微调部分 G-code，以优化效率或避开特定问题