《博途PLC博图液体混合控制系统设计案例及仿真工程视频讲解》，西门子1200程序设计案例：三种液体博途PLC与HMI仿真，实现液体混合、搅拌、加热功能

西门子1200程序设计案例 三种液体博途PLC博图多种液体HMI仿真液体混合
、包含内容：①三种液体博途PLC与HMI仿真工程(博途V14或以上) 一份；②三种液体配套有IO点表+PLC接线图+主电路图+控制流程图 (CAD源文件可编辑);③三种液体博途仿真工程配套视频讲解一份；④赠送参考文章【基于PLC的三种液体控制系统设计】一份（pdf格式,共16页）；
二、功能介绍：①总体控制要求：如面板图所示，本装置为三种液体混合模拟装置，由液面传感器SL1、SL2、SL3，液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4，搅匀电机M，加热器H，温度传感器T组成。
实现三种液体的混合，搅匀，加热等功能。
②打开“启动”开关，装置投入运行时。
首先液体A、B、C阀门关闭，混合液阀门打开20秒将容器放空后关闭。
然后液体A阀门打开，液体A流入容器。
当液面到达SL3时，SL3接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。
液面到达SL2时，关闭液体B阀门，打开液体C阀门。
液面到达SL1时，关闭液体C阀门。
③搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。
当混合液体在6秒内达到要求温度，加热器停止加热，搅匀电机工作6秒后停止搅动；当混合液体加热6秒后还没有达到要求温度，加热器继续加热，当混合液达到要求的温度时，加热器停止加热，搅匀电机继续工作1秒后停止。
④搅匀结束以后，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。
当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。
⑤关闭“启动”开关，在当前的混合液操作处理完毕后，停止操作。

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长江七号

西门子1200程序设计案例是一个涉及到博途PLC和HMI仿真的项目，主要涉及到三种液体的混合过程。在这个项目中，我们需要实现液体的混合、搅匀、加热等功能。为了达到这些要求，我们需要使用液面传感器SL1、SL2、SL3，液体A、B、C的阀门以及混合液体的阀门，还有电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4，搅匀电机M，加热器H和温度传感器T等部件。

在实际操作中，当我们打开“启动”开关，装置开始运行。首先，混合液体的阀门打开20秒，将容器中的液体放空，并且关闭混合液体的阀门。然后，液体A的阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SL3时，SL3接通，关闭液体A的阀门，打开液体B的阀门。液面到达SL2时，关闭液体B的阀门，打开液体C的阀门。液面到达SL1时，关闭液体C的阀门。

之后，搅匀电机开始搅匀，加热器开始加热。在混合液体在6秒内达到要求温度时，加热器停止加热，搅匀电机工作6秒后停止搅动。如果混合液体加热6秒后还没有达到要求温度，加热器继续加热，直到混合液体达到要求的温度，加热器停止加热，搅匀电机继续工作1秒后停止。

搅匀结束后，混合液体的阀门打开，开始放出混合液体。当液面下降到SL3时，SL3由接通变为断开，再过2秒后，容器放空，混合液体的阀门关闭，开始下一周期。

最后，在当前的混合液操作处理完毕后，我们关闭“启动”开关，停止操作。

这个项目中涉及到了PLC的控制流程设计，以及各个部件的协调工作。通过博途PLC和HMI仿真工程，我们可以对这个项目进行模拟和测试，从而确保装置能够正常工作。

为了方便其他工程师学习和理解这个项目，我们制作了一份IO点表、PLC接线图、主电路图和控制流程图的配套文件，这些文件可以在CAD软件中进行编辑。同时，我们还提供了一份配套视频讲解，以及一篇参考文章《基于PLC的三种液体控制系统设计》（pdf格式，共16页），帮助读者更好地理解和应用这个项目。

总的来说，这个项目涉及到了液体的混合控制，通过PLC的编程和HMI的操作，实现了液体的混合、搅匀和加热等功能。通过博途PLC和HMI仿真工程的设计和测试，我们可以确保装置的正常运行。这个项目对于工程师们来说是一个很好的学习和实践的案例，可以帮助他们提升对PLC和HMI的掌握能力，以及在液体控制方面的应用。

相关的代码,程序地址如下：http://lanzoup.cn/779393620568.html