案例分享|方形锂电池铝壳外观缺陷检测

本文探讨了方形锂电池铝壳外观缺陷检测的重要性,指出传统人工检测的局限性,并介绍了昂视3D智能视觉处理系统如何通过LP8000系列3D激光轮廓仪和3DCloud软件实现高速精准的缺陷检测,助力动力电池行业的质量管控。

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SNE Research最新披露的数据显示,2022年1-11月,宁德时代、比亚迪和中航锂电三家中国企业合计占全球动力电池市场份额的54.7%,排名前十的动力电池企业中,中国企业占据6席,合计市场份额达到64.5%。随着动力电池企业的强势增长,电池的安全问题也备受关注。

受成本、研发周期等因素影响,动力电池市场以方壳电池、圆柱电池为主,其中,方壳电池的市场占有率最高。虽然工艺日渐成熟,但是生产的前、中、后段仍会存在各种缺陷,因此在出厂前必须进行严格的质量管控。

那么今天,我们就来聊聊方形锂电池铝壳外观缺陷检测,详细了解昂视3D智能视觉处理系统在这类缺陷检测中的优异表现吧!

行业背景

方壳电池的壳体一般为钢壳或铝壳,随着市场对电池能量密度的追求,铝壳逐渐成为主流。电芯生产完成后需要进行入壳组装,铝壳质量直接关系到电池品质。

传统人工目检受制于人眼速度、精度、工作环境、客观性和可靠性等因素,检测效率低,易错检、漏检,标准不一,稳定性差。针对方形锂电池铝壳外观缺陷,昂视在不影响客户产线正常运转的情况下,制定了科学的视觉检

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