第11章-2 实体工字钢与壳单元工字钢装配分析(实体、壳单元装配)网格划分、厚度赋予、实体和壳的结合设置、node merge 节点结合

11-02 网格划分、厚度赋予



进入model界面:

在这里插入图片描述


我们给壳赋予厚度。
在这里插入图片描述
设定厚度为10mm
在这里插入图片描述



网格划分:

点击自动生成网格
在这里插入图片描述



网格控制:

首先选中所有面 face sizing

网格大小为10mm

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生成结果:
在这里插入图片描述
发现网格生成不是很均匀



Edge sizing网格划分:

首先用edge sizing来实现对边线段数的统一:、

壳体的边线控制
在这里插入图片描述
在这里插入图片描述



实体的边线控制

在这里插入图片描述



划分效果:

在这里插入图片描述
可以看到确实实现了段数的统一,但是壳的网格很乱,



使用face meshing

网格扫掠

壳工字钢的所有平面全部选中,
在这里插入图片描述



最后效果(该网格还是不满足要求。下文有具体补救修改措施):

在这里插入图片描述




11-03 实体和壳的结合设置(网格划分对结合效果影响、node merge 节点结合)


最后经过修改调整后的网格划分如下所示:

主要通过修改edge sizing的划分段数,保持实体和壳体的交接处节点一一对应
在这里插入图片描述
这样的设置可以使得 节点结合 的效果更好,计算结果更准确。



节点结合(node merge)

首先点击 mesh 再添加 node merge
在这里插入图片描述

可以看到
在这里插入图片描述


点击 node merge grop 打开设置对话框
在这里插入图片描述



设置节点结合的容许误差为1mm 也就是说,两个不同实体的节点如果在1mm内,ze1制动将两个节点结合,当作一个节点处理。

在这里插入图片描述
比如这些节点都在1Mm内可以保证网格节点结合的很好,一一准确对应。


设置ok后点击生成:

在这里插入图片描述
如果网格像如下这样划分设置,那么最后结合的效果极差,计算得到的结果也十分不合理:(两个实体的网格无法做到一一对应)

在这里插入图片描述

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