CFD仿真结果的合理性分析（文字）

1. 验证模型准确性

• 几何模型：确保CAD模型与实际情况相符，包括所有关键特征和细节。几何处理（如修补模型、面网格化等）应正确无误。
• 网格质量：网格的划分直接影响仿真结果的精度。需要检查网格的密度、质量（如扭曲度、长宽比等）以及是否覆盖了所有关键区域。

2. 验证物理模型

• 数值方法：根据流体流动的问题特点，选择适合的数值方法（如有限体积法、有限元法等）。
• 材料属性：确保输入的材料参数（如密度、粘度、热导率等）与实际情况相符，并考虑材料参数随温度、压力等条件的变化。
• 边界条件：边界条件的设置应尽可能接近实际情况，包括运动边界、壁面条件、入口出口边界条件等。对于复杂的边界条件，可能需要使用UDF（用户自定义函数）进行更精确的描述。

3. 仿真过程控制

• 求解器设置：检查求解器的设置是否正确，包括求解算法、收敛标准、时间步长等。
• 计算稳定性：监控仿真过程中的计算稳定性，确保没有出现数值发散或不稳定现象。

4. 结果验证与对比

• 与实验数据对比：如果可能的话，将仿真结果与实验数据进行对比。由于实验本身也存在误差，因此需要综合考虑各种因素来评估仿真结果的合理性。
• 与理论解对比：对于某些简单问题，可以将其仿真结果与理论解进行对比，以验证仿真模型的正确性。
• 趋势分析：即使仿真结果与实验数据或理论解不完全一致，也可以通过趋势分析来评估仿真结果的合理性。例如，观察仿真结果中流场参数的变化趋势是否与实际情况相符。

5. 敏感性分析

• 参数敏感性分析：通过改变仿真模型中的某些参数（如网格密度、材料属性、边界条件等），观察仿真结果的变化情况，以评估这些参数对仿真结果的影响程度。
• 不确定性分析：考虑仿真过程中存在的不确定性因素（如模型误差、数值误差、实验误差等），评估这些因素对仿真结果的影响范围。

6. 报告撰写与结论

• 详细记录：在报告中详细记录仿真过程、参数设置、结果验证与对比、敏感性分析等各个环节的情况。
• 客观评价：对仿真结果的合理性进行客观评价，指出仿真模型的优点和不足之处。
• 提出改进建议：根据仿真结果的分析和评价，提出改进仿真模型或实验设计的建议。