栈式缓存库WMS设计

最近一个项目中使用到栈式缓存库，待物料缓存到满足设定条件后统一出库。本文就该类型库WMS设计要点做一个讲述。

1：缓存库位模型

上图表示一个库位，该库位存储容量为n。
该库位操作操作动作有：
入库：分配的物料需要入该库位，占用库位容量
出库：已占有库位容量的物料需要出库，出库后释放库位容量
直出：在该库位出库过程中，有满足入库条件的物料入库，则该物料做直出

2：库位产线模型

传输线穿过栈式库位。
当物料通过传输线从栈式库流过式，该物料满足该库位存放规则，则对应库位做提升操作，把物料缓存在栈式库中。
如果栈式库中物料满足设定的出库条件后，当传输线栈式库位位置位空时，栈式库做下降操作，放物料到传输线上，完成出库。

3：WMS库位设计

在实际生产中，各个库位存放的物料时固定的还时动态分配的，这个要根据系统的物料统计属性确定，为了在后续过程中能够动态调整，因此设计一个选择字段，该字段如果设置为具体的物料，那么该库位为指定库位，只能存放设定的物料，如果不设置，那么该库位为动态库位，可以动态存放物料。同时再设计一个字段，记录实际库位时被那种物料占用。
设计一个字段，用于设置该栈式库位的栈深，即库位最大存储量，考虑到该项目中库位最大存储量就是出库量，因此该最大存储量和出库触发量用一个字段。
该库位使用过程中可能存在一品多位情况，该功实现设计再物料管理中，在库位设计中不体现。当需要一品多位式，有WMS根据物料管理中设定的位确定分配库位。
设计一个入库状态记录字段，记录入库状态。
设计一个入库数量记录字段，记录当前入库数量。
设计一个首包入库时间，考虑到物料失效性，可能超时要做处理。
设计一个更新时间，每次该库位有入库时更新该字段。
设计一个出库模式字段，记录出库触发模式，例如正常出库、清库出库、强制出库等
设计一个出库状态记录字段，记录出库状态。
设计一个出库数量字段，记录待出库数据，之所以有这个字段，是因为不同的出库模式会导致出库数据有可能不是设定的出库量。
设计一个出库首保时间。
当然还有许多字段，只是出入口状态单独设计我认为时栈式缓存库WMS设计的特点。

4：WMS出入库过程

物料入库：
步骤1：判断库位中有同名物料未满库位，有直接分配该库位。
步骤2：判断是否有指定库位位置且未使用，有直接分配库位。
步骤3：统计库位中当前该物料占用时是否小于物料管理中这点占用数量，小于，查找空闲库位分配，无空闲库位或者占用超过分配的数量，直接入异常库位。
物料自动出库：
步骤1：循环判断是否有有库位满足出库条件，如果有，且设备具备出库动作条件，设置该库位为出库状态，修改出库数量为设定的数据，修改出库首保时间为入库首保时间，修改入库数量、入库时间。
步骤2：设备完成出库动作后，更新出库状态，出库首包时间和出库数量。
在这个过程中同时要修改库存数据状态。
在实际生产中，可能会出现在出库过程中同种物料要入该库位的情况。
此类情况时，WMS/WCS的处理方法是，已经分配出库后，之前的入库数据已经清理为空，在入库，直接就按新的入库数据入库。电气设备的处于方法是：电气接收到需要从对用库位出例如10个物料，当出的过程中有3个物料入库，那么电气设备会把这3个物料直接输出，不做入库操作，而是在库位中留保留之前入的3个物料。同时反馈给WMS/WCS本次出库总理和值出数量。WMS/WCS根据电气反馈的请情况，更新更新库位中实际存放的物料信息。也就是把之前10个物料中栈定的3个物料还原到库存中，把后续入库的3个设置为出库状态。

5：效果评价

按该模型设计的栈式缓存库，完美地实现了出入同时的情况，提高了设备的运行效率。实现了指定库位存放和动态分配的完全兼容。后续需要增加智能学习功能，统计入库物料信息，根据生产情况，动态调整物料分配的库位数量。