微观组织和力学性能关系梳理——金属角度

作为科研小白，一开始就被要求具有一定的材料学基础，但我找到的资料总是零零散散，无法组装成一个系统，所以今天斗胆系统梳理归纳一下材料学脉络。由于博主是机械专业增材制造方向的研一学生，所以有问题或可以补充的地方欢迎指正或提出。

1.微观组织关系（尺度从左到右增加）

1.1.从原子到晶粒

原子是我们化学就开始学的东西，当原子根据晶格的要求进行排列的时候，就形成了晶胞（例如常见的面心立方FCC、体心立方BCC）。形成的晶胞有两种情况，一是有序拼接形成亚晶，二是晶格被诱导形成对称的孪晶。

亚晶在一些文献里面呈现平面状、胞状或树枝状，而在加工硬化的过程中很多位错缠绕也可能是在亚晶里面产生。区分亚晶的是位错堆积形成的亚晶界，这类亚晶界一般呈现小角度分布（＜15°）。而孪晶可以阻碍位错滑移从而强化性能，其可以存在局部，也可以横跨整个晶粒。

当显微镜的倍数再缩小一点，亚晶就组合形成晶粒。此时的晶粒形态具有等轴、柱状、枝晶等特征，按教科书是等轴各项同性，柱状各向异性，而枝晶促进元素偏析。尺寸方面是细晶粒似乎更好，粗晶粒更差。晶粒取向集中一些形成织构，织构的强度会促进各向异性。而位错的堆积则又成为这个尺度下的晶界，呈现大角度分布（＜15°）。

图上的尺度是比较经典的数值。实际上，晶粒还可以进一步细化。晶粒足够细小的时候图上的晶粒大小的数字肯定不是这个而是更小。

1.2.金相分析的统一

金相则是对上述的所有尺度的东西进行一个综合归纳。所以按照分类来说，可以根据化学形态分为单质、固溶体、化合物相；也可以根据晶格结构分为BCC、FCC相等，进一步再区分其有序无序性；而根据热力学的稳定状态则是分为稳定态相（诸如铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体），或是根据冷却速率获得的亚稳定态相（马氏体、贝氏体等）；如果是弥散强化后的情况，那么就可以区分基体相、强化相（第二相），在部分文献中晶界那边也能独立出一种叫做晶界相的东西。若把视角放到到物理状态，那么甚至可以分为液态、固态、气态相，这类似乎在催化领域更常见。

对于金相来说，一般会根据其占比的主体和强化体区分出基体和第二相。在科研的时候更细化观察其质量或体积上的比例。在形态上，这类金相可以按照晶粒的状态呈现层状、板条状、针状、球状和网状。如果观察同一类的金相分布，则又可以观察其是否分布均匀、或是呈现梯度变化、以及局部偏析等。

区分不同的相会出现相界。根据相的错配程度（位错含量），可以分为两个相匹配比较好的共格、匹配不太好的半共格、匹配最不好的非共格。

2.力学性能（尺度从左到右增加）

2.1.力学性能的多尺度削弱机制

原子的力学性能原先很大，但放大到不同尺度下出现了不同的缺陷，导致其性能在越大尺度下越可能下降。当然过程中有类似的强化打补丁。理论上如果要让大尺度的力学性能提升，那么就需要先解决这个尺度下的缺陷，然后再进一步解决上一尺度的缺陷。层层回归就能获得更高强度。

需要注意的是以上的尺度分类全凭我个人的理解，我标记了不同尺度的尺寸大小。此外，其实材料强度也有很大区别（金属、陶瓷、聚合物）。事实上，科学界对于尺度和强度实际上似乎有更严格的分类，但大家懂这个意思就行。

2.2.亚微米前的极致纯净要求

在晶粒尺度＜10nm时，此时的材料追求极致完美，不能存在任何位错。从原子角度来看，原子之间的电子云形成了强的相互作用，这个化学键需要很大的能量来突破，能量学换算下的力能有上百GPa。但原子后的尺度下，这时候有原子表面扩散和位错的双重削弱。因为晶粒已经足够细小，内部容不下更多的位错，所以晶界滑移会代替位错滑移。所以这个尺度下位错越多，强度越低。

2.3.亚微米后的位错与孔隙的对抗

在晶粒尺度＞10nm时，此时材料需要更多的位错就能获得力学性能强化。当尺度放大一点后，位错能抑制表面原子的扩散，以及这个时候位错阻碍位错的机制是生效的，因此位错更多的情况下材料强度能获得强化，甚至强度更高。

当把视野聚焦在微观尺度，这个时候更适合我们科研者最常探讨的区域。这个时候本质上就是位错强化和孔隙缺陷的对抗。在这个尺度下孔隙是需要首先被考虑解决的问题，其可能以微孔、裂纹、划痕的形式存在，会引起应力集中，大幅削弱强度。夹杂物更多指的是性能差的杂质。

在微观尺度下，晶粒相对来说会更大一些。虽然一堆位错堆积成为了晶界，但相比之前的小晶粒来说，位错的整体密度是下降的，所以强度因为位错总数下降而下降。同时晶粒更大了，其可以不再受限于小尺度的等轴约束，更放飞自我了，可以变成各自形状，这加强了各项异性。当然，晶格本身就会影响各项异性。

那能否有强度增加的方法呢？有的兄弟，有的，那就是位错。在这个尺度下，位错在机械服役中会启动位错源进行增殖，同时位错启动滑移，能达到加工硬化的效果。或是细化晶粒，增加位错数量。或是增加相变获得相变的界面以得到更多的位错。一种热学理论阐述，相界会增加原子扩散能力，导致热稳定性下降。

2.4.介观尺度以后孔隙主导的削弱

在介观尺度以后，孔隙凭借尺寸效应也增长的更大，对力学性能的削弱也更大。

2.5.强度回归理论

个人觉得，按照解决问题的思维出发，如果要使得大尺寸的物件强度达到更强，那么它需要先解决当前尺度的问题，然后面向上一个尺度再进行更细致的调控，从而继承上一个尺度的结果。说人话就是打补丁，从大的孔补到小孔，强度就会很高了。

3.力学性能强化机理（适用＞10nm尺度）

3.1.微观尺度下力学性能强化的本质

在微观尺度下，决定强度的是选择的材料本身和位错的进一步强化。说人话就是我先选本来就很强的材料，对它再加工强化一轮。

3.2.增加本征强度

根据原子的理论，原子之间的强键合能够决定理论强度的上限。那这个时候有两条路，一条路是你可以选强键合的材料，另一条路是基础材料已经确定了，那么这个时候能够打打补丁的是掺杂高键能元素进去，也就是所谓的合金化。它们最终的结果都是实现了强键合获得更高的本征强度。

3.3.阻碍位错滑移

另一方面，我们在进行拉伸实验的时候或是材料在力学服役的时候，内部就是位错迁移的过程。在这个时候，我们可以考虑阻碍这个过程，阻碍的效果越厉害，强度提升的效果更明显。那么怎么阻碍呢？这里提出三个方法。

第一个方法是增加位错的数量。因为位错自己人会跟自己人打架，也就是位错会阻碍位错的迁移。所以我们可以通过各种手段增加位错的数量，比如从位错组成的角度思考，位错会形成亚晶界、晶界。那么我们增加亚晶界、晶界的数量不就行了。从这个理论出发，可供参考的选择就是加工硬化增加亚晶的位错缠绕，或是细化晶粒增加晶界数量。

第二个方法是给位错设置障碍。在位错迁移的时候遇到超硬物体的时候，会产生一种Orowan绕过的现象。说人话就是位错会选择拐弯来穿越障碍。那怎么设置障碍呢？这个时候我们就可以选择弥散强化（析出强化），在位错迁移的路上弥散析出各类纳米级障碍物。位错在迁移的时候时不时就要拐弯，别提走的多费劲了，最终强度就增加了。

第三个方法是把位错迁移的路搞陡峭一点。我们可以把位错迁移理解为人在赶路的过程，那这个时候我们把他的水泥路搞成山路，那不就阻碍它迁移了吗？然后位错是在晶格上迁移，所以我们就整活整个晶格畸变，晶格畸变可以通过固溶处理（间隙、置换）获得，所以固溶强化后它的强度就增加了。

最后，以上的理论是我这段时间学习材料学知识的感触。但毕竟博主是学机械出身，以上的都是在学习金属增材制造后的一些感触，所以很多材料学用语可能不太规范，当然也希望大家能多多指出，我也积极打补丁，我们相互学习交流。