工业光源中光源控制器使用讲解(以沃德普为例)

本文档介绍光源控制器的功能、接口定义、操作方法及接线指南,帮助用户快速掌握设备的使用技巧,实现高效控制光源设备。


一、设备功能概述

光源控制器是一种多通道、多功能的光源管理设备,广泛用于工业自动化、实验室设备控制等领域。它具备亮度调节、通道独立控制、外部触发输入/输出等多种功能,适合精密光学实验和自动化场景。


二、外部接口说明

1. 面板功能介绍

  1. 光源亮度调节旋钮

    • 用于调节光源亮度(范围:0~255),可实时调整选定通道的亮度值。
  2. 通道选择旋钮

    • 用于选择需要控制的光源通道(范围:1~6)。
  3. 数码显示屏

    • 显示当前通道编号、亮度等级及频闪参数。
  4. 光源通道接口

    • 每个通道对应一个光源输出接口,可独立连接和控制光源设备。
  5. 触发输入接口(TRIG IN)

    • 支持外部信号控制光源的开关或频闪,适合PLC等外部设备联动。
  6. 触发输出接口(TRIG OUT)

    • 提供光源触发状态的反馈信号,用于与其他设备联动。
  7. RS485通讯接口(目前以RS232为主流)

    • 适用于远程控制,通过串口与计算机或其他控制系统通讯。
  8. 以太网通讯接口

    • 支持网络通讯,可在局域网中实现远程操作。
  9. 供电接口与电源开关

    • 设备通过AC 100~240V供电,开关控制设备的开/关状态。

三、主界面操作

  1. 数码显示屏信息

    • 通道号(CH):显示当前选定的通道编号(1~6)。
    • 亮度等级:显示当前通道的亮度值(0~255)。
    • 频闪发光时间:设置光源频闪的发光持续时间(0~999微秒)。
    • 发光延迟时间:设置光源的启动延迟时间,适合复杂光源同步场景。
    • 触发输出时间:设置触发信号的持续时间,便于与外部设备协作。
  2. 菜单模式设置

    • 进入菜单模式:长按旋钮3秒,进入菜单配置界面。
    • 触发模式选择
      • 常亮模式(Lon):光源持续点亮。
      • 外部触发模式(E0L/E1H):根据低/高电平控制光源。
      • 增亮模式(E2L/E3H):提供48V高亮输出。
    • PWM频率设置:C-0至C-3分别对应62.5KHz、125KHz、250KHz和500KHz。
    • 锁定功能:设置界面锁定状态(LOC/nLOC),避免误操作。
  3. 注意事项

    • 触发常用E1H模式:光源跟随外部高电平信号点亮。此种模式,PLC通常给出足够时长的高电平信号,光源在此时间范围内点亮,避免出现因光源发光时间较导致的图像较暗或黑图现象
    • 增量控制器最长发光时间为999微秒:为防止因与相机不同步导致出现黑图,相机常用控制器触发,PLC点亮光源,光源触发相机拍照

四、接口接线指南

1. 触发输入接口(TRIG IN)

  • 针脚定义
    • C:公共端。
    • 1-6:分别对应通道1至通道6的输入信号。
  • 输入特性
    • 支持DC 12~24V输入,双向输入(不分极性)。
  • 接线方式
    • NPN接法
      • 24G连接公共端C,PLC或继电器的负端分别连接1-6通道针脚。
    • PNP接法
      • 24V连接公共端C,PLC或继电器的正端分别连接1-6通道针脚。
  • 注意事项
    • 24V和24G必须来自同一电源,避免电压冲突。
    • 根据外部设备选择合适的NPN/PNP模式。

2. 触发输出接口(TRIG OUT)

  • 针脚定义
    • N:公共端(负极)。
    • 1-6:对应通道1至通道6的输出信号。
  • 输出特性
    • 输出电压:DC 12V。
    • 输出通道独立,公共负极设计。
  • 注意事项
    • 输出电压为设备自带,不可与其他电路混用。

五、操作流程

1. 基础操作

  1. 将光源设备插入对应的光源通道接口。
  2. 通过通道选择旋钮选择需要调节的光源通道。
  3. 使用亮度调节旋钮设置光源的亮度等级。
  4. 若需要频闪功能,设置频闪发光时间和延迟时间。

2. 外部控制操作

  1. 根据外部设备(如PLC、继电器)的信号特性,选择NPN或PNP接法。
  2. 正确连接触发输入接口,并设置触发模式。
  3. 若需要联动其他设备,使用触发输出接口获取信号反馈。

3. 网络或串口控制

  1. 连接RS485或以太网接口,与控制系统建立通讯。
  2. 在上位机软件中设置通讯参数,实现远程控制。

六、注意事项

  1. 供电要求
    • 确保供电电压符合设备要求(AC 100~240V)。
  2. 正确接线
    • 接线前仔细检查接口定义,避免短路或电压不匹配。
  3. 避免混用输出电压
    • TRIG OUT输出为独立电压,不可与其他电路混用。
  4. 信号同步性
    • 在高频闪光应用中,确保光源与相机或其他设备信号同步,避免图像异常。

七、常见问题与解决方法

  1. 光源不亮

    • 检查供电状态,确保设备电源已开启。
    • 确认通道选择正确,并调整亮度值为非零。
    • 若使用外部触发,确保信号输入正常。
  2. 输出信号异常

    • 检查TRIG OUT接口接线,确保负载设备与12V输出兼容。
    • 确认信号线连接正确,避免断开或短路。
  3. 参数设置无效

    • 检查界面锁定状态(LOC),如已锁定,请先解锁。

八、总结

光源控制器通过多通道独立控制、亮度调节、外部触发功能,为用户提供灵活的光源管理方案。正确理解和操作设备功能,可实现稳定、高效的光源控制效果。在使用过程中,如遇到任何疑问,请参考本说明书或联系厂家技术支持。

工业视觉中的光源是指在工业生产和制造过程中使用的供应光线的设备。它在工业视觉系统中起到至关重要的作用,是影响图像质量和识别准确性的重要因素。 光源的选择对于工业视觉系统的正常运行和图像处理具有重要意义。在工业环境中,光源应具备高亮度、均匀性以及可靠性。高亮度的光源可以提供更清晰明亮的图像,提高图像的对比度和细节表现能力。均匀性则保证了整个图像区域都能受到均匀且适当强度的照明,避免图像中出现过亮或过暗的区域。而可靠性则能确保光源运行稳定,长时间工作不会出现频闪或其他故障。 在工业视觉中,常用的光源包括白光光源、红外光源、激光光源等。其中,白光光源是最常见的一种光源,适合用于一般的工业视觉应用。红外光源则可以穿透特定材料,用于透视和检测需要穿透观察的对象。激光光源具有高亮度、方向性强和光斑尺寸可控等特点,适合用于精细测量和高精度检测。 此外,在选择光源时,还需要考虑光源的色温、光强可性、使用寿命和功耗等因素。色温决定了光源的颜色,不同应用需要选择不同色温的光源。光强可性则可以根据实际需要进行整,以获得最佳的照明效果。使用寿命和功耗则影响了维护成本和节能效果。 总之,工业视觉中的光源是确保工业视觉系统正常运行的重要组成部分。合理选择光源,能够提高图像质量和系统性能,提高工业生产和制造的质量和效率。
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