电子制造业如何进行物料编码管理,提高物料管理效率?

物料编码在生产管理中至关重要,它确保了物料的唯一性和管理效率。规范型企业依赖物料编码规范文档,但效率低下,易出错;而粗放型企业则可能导致物料混淆。ERP系统提供自动物料编码功能,通过新物料编码申请单实现快速、准确的编码,避免重复建档,提升物料管理效率,改善库存管理。
摘要由CSDN通过智能技术生成

​想做好生产管理,做好物料管理的工作是必不可少的。如果成千上万种物料,仅靠物料名称、规格等作为管理依据,没有可作为唯一标识的物料编码代号,那么最终的物料管理是混乱的。因此,想要实现科学高效的物料管理,对物料进行编码是基础。

 

物料编码的用途:

1. 规范物料产品编码规则,统一标准,制定各阶段编码含义,便于用户理解;

2. 识别唯一性,作为区别物料的唯一标识;

3. 通过编码规则,对物料进行检索,避免物料重复建档;

4. 提高物料检索的效益,可以便捷检索查询问题信息。

就拿电子行业来说,生产制造需要的材料繁多,同一类材料参数又多,比如不同品牌、不同型号,不同材料、不同电压等,企业需要给这些物料都编码以便后续物料管理。

在电子制造企业给物料编码的过程中,不同企业的操作模式是各不相同的。根据企业对物料编码的规范程度,我们大致可以把企业分为两类:规范型企业和粗放型企业

规范型企业:管理比较规范的企业,企业内部会建一份编码规范文档,后续有新材料时,技术部翻看文档手动进行编码。

存在问题:虽然有做到一物一码,但因为编码都要参照规范文档,编码效率慢,而且如果进来是新人,手动操作容易编错码。

粗放型企业:管理比较粗放型的企业,企业直接把相同参数赋相同编码,不会根据不同参数进行编码。

存在问题:因为不同参数的同类材料,性能及使用用途是存在差异,企业没有做到一物一码容易导致生产用错料,对于具体各参数的物料库存,企业内部也是管理混乱。

针对上述问题,电子制造企业急需一套便捷的物料编码管理解决方案。企业可以通过ERP系统,对物料进行自动编码,给企业一物一码赋高效之能。

ERP系统提供新物料编码申请单,可以规范企业物料编码,做好一物一码,方便企业内部快速建好产品编码库。用户输入产品各参数特征后,系统会根据提前设置好的编码规则,快速给产品自动编码,就算是新入职的新人也可以快速上手;可以解决物料编码效率慢,手工操作容易编错码的问题。通过规范化的物料编码管理,可以改善物料管理混乱的问题,有效提高企业物料管理效率。

 ERP系统:新物料编码申请

ERP管理系统提供便捷的物料编码管理解决方案,帮助企业进行规范化的物料编码管理,方便企业进行物料检索,盘点人员可以精确查找对应物料,防止物料盘点异常;避免了因为物料重复建档,导致重复物料带来的物料库存积压,提高企业库存管理效率。

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