很多制造企业都面临着订单明明接的不少,员工一年到头也很忙碌,车间机台不停运转,一派繁荣景象,但是到了年底一算利润,利润却很低,甚至亏损!
到底是为什么呢?
我们知道,“总收入-总成本=利润”,利润低,有可能是收入低,可是有的企业老板就说,我明明订单很多,销售额也不低啊!那假设不是收入的问题,那就是成本太高了。也有企业老板会说,我要知道成本会这么高,早就提高订单价格了…
事情真的就这么简单吗?
实际上,企业分析原因的目的,一是为了避免造成利润低的状况再次发生,二是希望能找到提升利润的着力点。
但往往很难。找不到提升利润的方向是常事。
1、 不知道从哪些地方去着手分析
2、 找到分析的方向了,就也不知道具体该怎么分析
3、 就算分析出来个结果,也不知道如何避免/改善
4、 有的企业改善了,也不知道效果如何,是不是改善带来的也不清楚
…
总而言之,利润提升这件事,“理想很丰满,现实很骨感”。
企业不妨转换一下思维,将分析的焦点对准到订单本身。因为订单是企业利润获得的最重要来源。想要分析利润低的原因,不妨从订单入手,从企业内部去挖掘提升利润的着力点。
举一个例子,两笔订单,A订单利润为300万元,B订单利润为100万元。单看利润当然是A订单利润高了。但是如果再深入分析会发现,A订单耗时6个月,B订单只花3个月,A订单投入100个人力,B订单只占用20个人力,A订单人均利润3万元,B订单则为5万元。这样看来,那笔订单更赚钱呢?
所以说一张订单没有表面上看起来那么简单。从研发、报价、订单、采购、生产、发货、收款到售后全流程,这是一张订单会经历的所有环节。每个环节,都会投入人力、物力、财力等各种资源,都会花费一定的时间。