电子制造企业如何避免仓库出货异常，导致客户大量退货？

仓储管理对于电子制造企业来说至关重要，而仓库管理特别容易出问题的就是出货异常，漏发、多发、发错货之类的问题，导致客户大量退货的情况发生，使企业蒙受经济损失。

首先我们一起来看下，出货时一般会出现哪些方面的错误：
1、出库数量不准确，货物出多或出少了；
2、同一货物，发错了批次；
3、外观相同，发错了货物；
4、将有瑕疵的次品货物，当作正常货物发出。

以上种种情况，都是在仓库出货的时候容易发生的异常。那么，我们要如何避免这类问题的发生呢？

1、要从入库以及日常的库存管理抓起，做到“货、帐、卡”一致，这样在货品需要出库时，才可以快速精确地找到相对应的货品。

2、加强相关人员的日常培训管理，制定相应的奖惩制度。对不同客户不同种类的货物进行培训其辨认方式以及操作要求，让每个涉及操作此产品的人员都要清晰地知道，如何辨认相应产品以及按照何种规律进出货。

3、仓库的拣货人员按出货单的需求从仓库各处拿回产品，放到包装区等待包装后出货，这个过程需要人工操作，易出错，出库复核的必要性就体现出来了。复核人员一定要在货物装车前再次重新核对，以保证货物的准确性，要仔细核对货物和出库单的核心信息，如品名、型号、规格、数量，货物相关配套是否齐全，技术证书是否齐全，外观质量和包装是否完好等。

4. 借助ERP管理系统、条码等技术来提高准确性，发货准确率可达100%。通过ERP系统提供的出货复核作业平台，对于已拣货部分的货品进行扫码，方便后续复核盘点产品数量；完成出货单的打印之后，将已复核部分过账到销售出货申请单，货品出货状态和复核数量及订单轨迹一目了然，帮助企业做好出库产品的管控。通过出货复核作业平台，可以有效避免产品少发、漏发、多发等情况的发生，发货准确率可达100%。

多管齐下，可以有效保证仓库发货准确率，避免出现出货异常，导致客户大量退货的情况发生，给电子制造企业带来不必要的损失。

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