在电子元器件分销商的内部管理中,仓库管理可谓是重中之重。企业规模各有优势,但很少有分销商能够有序地管理他们的仓库。仓库管理布局分散,缺乏科学合理的库存管理方法,没有适当准确的库存策略,主要依靠经验和感觉来管理整个仓库。
随之而来的便是各种问题:
整体订单发货流程效率低,仓库管理混乱,岗位分工不明确;货物存放不规则,仓库面积利用率低,空间浪费;仓库管理混乱,难以找到货物。行业内的产品往往属性多,不能及时准确地拣货,特别是新员工不熟悉货物,拣货时经常出错,需要反复检查核对,耗费了大量的人力物力,同时严重影响了整体的交货效率。
仓库里的事都是小事,但是很多小事做不好,就会影响大事。
我们可以结合智能仓储管理系统,从仓库布局、收发流程、退货流程、安全库存、库存等方面进行调整和优化,从而解决仓库管理难题。
一、仓库的合理布局和规划
仓库的合理布局需要结合各企业自身的特点,如参考订单数量、进出仓库的频率和仓库面积,并根据产品的种类和规格进行科学布局。产品根据销售利润和战略区别来确定布局的重点,划分等级为ABC类。A类产品放置在门或走廊的两侧,有利于上下货物,B类C类顺延摆放。根据仓库的实际情况和产品的特点,可以考虑设置各种货架,以提高空间利用率;必要时应分为存储区、拣货区、送货区和退货区。门前空地收拾平整,便于临时倒货和上下货物。
计划好的仓库可以根据货架和货物编号绘制仓库规划图,并张贴在仓库中。如果配备了货架位置,则需要使用统一的标识和顺序号,并做出明显的标志。科学合理的货架信息有利于库存货物的科学维护和储存。在进出仓库的过程中,只需持有PDA设备,扫描相应的库位号,并根据提示拿取相应数量的产品,快速、准确、方便地完成交付工作。
二.合理控制订货的安全库存
电子元器件品牌多,种类多,包装多,规格多。分销商对分销产品的各种规格产品都要有一定的库存,从而导致库存水平高。在仓库管理中,必须合理控制安全库存,仓库库存既不能造成订单短缺,也不能造成滞压。
对于库存资金占用大、需求波动大、毛利润高的产品,在保证服务水平的前提下,以提高库存周转率为目标。对于一些库存资金占用大、需求稳定、库存占用小的产品,可以考虑适当放松缺货水平,以最大限度地提高库存周转率。
三、商品信息标准化
商品信息标准化,及时理货,合理放置。商品信息的标准化有利于库存产品的科学管理,合理的产品编码有利于实现精细化的库存管理,同时有利于及时准确地拣货,提高效率,避免拣货错误。特别是对于多规格的产品,大多数仓库都放在一层货架上,所以每个相应的规格标签和货物的放置都需要更加严格。
四、订单流程顺畅
订单到达后的分配,以及快速拾取和装载的交付问题。在信息工具的前提下,订单到指定员工的PDA后,每个人都会接到指定仓库的指示,取相应数量的产品,产品分类后,由下一个人进行复检。这里的复检也是一个非常重要的环节,当然,这里也是根据每个公司的特点来定制的。
五、待报损货物及时报告处理
许多公司负责人总觉得货物已经过期或者损坏了,以后放在仓库处理也没关系。可以肯定的是,如果你有这个想法,你公司的仓库总会有问题。
如果仓库内需要报损的货物未及时处理,将占用仓库空间,影响仓库的清洁度。仓库货损报告需要区分货损报告的货物是客户退回或什么原因,并在系统货损报告或备注好报损的原因,以便后期货损报告数据统计分析,如果是客户退回,则在客户销售毛利润统计中,报表需要建立关联。
六、库存盘点
良好的库存盘点方法和过程控制可以有效地提高库存的准确性,即发现库存问题的有效性。库存盘点周期一般分为日、周、月、季、年。最好的库存盘点方法是使用PDA设备逐个扫描库存中的产品。通过信息设备驱动产品的检查工作,将大大提高可信度,而不是用肉眼判断的准确性。
此外,还应该让拣货人员养成自检的习惯。拣货完成后,对自己的库位的库存进行盘点,及时检查有问题的库存。这样,随着时间的推移,他们也会养成自检的习惯。
我们不难发现,借助规范化的仓库系统的体系的设计,规划以及运用,通过提高仓库面积的利用率,提高库容率,优化仓库管理的流程,可以有效提高仓库周转率,降低成本,从而有效解决仓库管理难题。
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