价值流图(VSM)是识别浪费,减少流程浪费的基本工具。对于希望在精益旅程中进行计划,实施和改进的组织,它是必不可少的精益工具。VSM帮助用户创建可靠的实施计划,该计划将最大限度地利用其可用资源,并帮助确保有效地使用材料和时间。价值流分析是功能强大的计划工具,可优化消除浪费的结果。
但是无论如何,这是什么浪费?
浪费可以是时间,材料和劳力的形式。但这也可能与技能集的使用以及不良的计划有关。VSM有助于优化工艺步骤并消除浪费,唯一的真实价值是在生产的每个阶段都添加。
“有没有增加价值的活动要素, 它必须从客户的角度来看”
最初设想丰田生产系统时想了七种形式,而在西方世界中采用精益方法时又增加了第八种形式。在这里,以生产过程为导向有 7-8的浪费,而第八种浪费则与管理层利用人员的能力直接相关。
一个更容易记住的技巧是缩写“ DOWNTIME”:
- 缺陷 (Defects) – 不合规格的产品或服务,需要资源来纠正。
- 生产过剩 (Overproduction) –在准备出售产品之前生产过多的产品。
- 等待中 (Waiting) -等待过程的上一步完成。
- 未利用的人才 (Non-Utilized Talent) –没有有效参与流程的员工
- 运输 (Transportation) –将执行该过程所需的物品或信息从一个位置运输到另一个位置。
- 库存 (Inventory) –闲置(未处理)的库存或信息。
- 运动 (Motion)–由于工作空间布局,人体工程学问题或搜索放置不正确的物品而导致人员,信息或设备不必要的运动。
- 额外处理 (Extra-Processing) –执行生产功能正常的产品或服务不必要的任何活动 (高于客户要求的质量)。
要记住这8种浪费,您可以使用首字母缩写“ DOWNTIME”。
价值流图分析
VSM是一种特殊类型的流程图,它使用称为“精益语言”的符号来描述和改进库存及相关信息的流程。它将两个强大的工具合二为一。
- 价值分析将那些在客户眼中增加价值的步骤与那些在客户眼中没有价值的步骤区分开来
- Flow Analysis计算在每个步骤上花费的时间。
这清楚地表明了在非增值活动上花费的时间和精力,业务成本,并为减少浪费和简化流程奠定了基础。价值流映射的目的是通过几种不同的方式来最大化价值并最小化浪费,包括:
- 促进清晰的沟通与协作
- 鼓励过程的持续改进
- 促进组织内部的文化变革
- 创建延迟,过量库存和生产限制的可视化
增值,非增值,必要的非增值活动
增值活动是必须满足您的客户群的那些过程。例如:
“除非您包括…,否则我不会买的。”
非增值活动是与生产或服务相关的活动,这些活动仅增加产品服务的成本或增加产品服务的时间,而没有增加其市场价值(即8种经典废物)。例如,机器维修,库存存储,移动物料,维护和检查
必要的非增值活动不会使客户满意,因为必须进行这些活动,并且这些活动是必不可少的,并且很难从运营或生产中移除,即遵守法规或组织政策等。
注意:
非增值活动会消耗资源,但不会为客户创造任何价值。即使它们停止了,对于最终用户或客户也将是看不见的。
总之,应进一步优化增值活动,以寻求组织的持续改进和发展,同时应消除或至少尽量减少非增值活动。
增值和非增值示例–在ATM中存款