工业4.0中机器人的兴起

根据国际机器人技术联合会（International Federation of Robotics）的预测，在未来两年中，预计将有近200万台新的工业机器人装置安装在世界各地的工厂中。这是创纪录的速度，引起公众的不同反应。尽管有些人对机器人在未来工作场所中的作用持怀疑态度，但另一些人则乐于接受工业机器人及其在工业4.0中提供的所有机会。

数据采集
大数据对于工业4.0和工业机器人一样重要。这些由人工智能驱动的下一代机器中的许多机器都使用高级数据集来监视日常操作，提供建议甚至从错误中学习。

机器人在预测性维护中特别受欢迎。通过监视生产硬件的状况并将其与最新趋势，行业基准和制造商的规格进行比较，自动化机器人可以在机器出现故障之前对其进行诊断。此功能使操作员和技术人员有机会在出现问题之前进行干预。

协作机器人
机器人并不一定取代合格的专业人员的工作。虽然通常将一些琐碎，单调和危险的工作分配给机器人，但一些制造商发现它们在协作环境中更有利。

众所周知，协作机器人在工厂或仓库的各个部分与人类一起工作。它们可以协助完成一些更具挑战性的工作，例如抬起发动机缸体，使工人可以更好地固定零件并拧紧螺栓。他们还可以在监督人员的监督下运输重物或危险材料。

最近的预测表明，到2025年，协作机器人将占全球工业机器人销售总额的30％以上。考虑到协作机器人在2016年仅占据了3％的市场份额，可以肯定地说，越来越多的制造商及其员工在传统机器上拥抱协作机器人。

动手制作
下一代机器人并不总是会沦为被动角色，例如劳动力监控。在工厂车间的各个角落（包括生产线）越来越多地看到它们。机器人的起弧时间为75％，而焊接行业的员工为50％。他们不仅比同龄人更快，更精确，而且可以延长工作时间，从不要求休假。

由于机器人可以工作更长的时间，因此需要更少的人来经营商店。这对焊接公司来说是一个很大的优势。为什么？行业领导者估计，未来几年将短缺290,000名专业焊工。领导者希望弥合这一差距的一种方法是通过机器人技术。

焊接是一门学科，通常需要高级培训和广泛的安全预防措施。机器人可以消除对训练有素的专业人员的需求，同时最大程度地减少工作中发生事故的风险。归根结底，机器人的好处胜于缺点。

在工业4.0中使用机器人
尽管鉴于机器人将提高效率和运营可持续性，他们将取代一些制造工人，但这是他们向工作场所更大范围和更大责任的角色过渡的自然组成部分。但这对人类工人来说也不是个坏消息，因为工业4.0仍然为合格和有经验的个人提供大量机会。留下来的工人很可能会在公司或工厂车间的不同区域中晋升。