公司ERP现状分析

现状及分析

1．总述

    ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划 它包括三条干线供应链管理[1]、生产管理[2]、财务管理[3]，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。在这个平台中任何有权限的人员都可以得到与之权限相关的资料信息以方便他们提高决策能力及水平等。当然前提条件是有人能够在这个平台中工作，录入原始的资料，怎么样才能使人能在这个平台上工作，除了行政手段之外，还需要能够实实在在的减轻人的工作量。ERP是可以凭借他的信息共享性是可以承担这个责任的，比如：销售人员凭借建立完好的BOM单据建立销售或者预测订单，计划人员根据销售或者预测订单经过ERP中的MPS/MRP计算之后产生主生产计划和物料需求计划，生产人员根据主生产计划来生产，MC根据物料需求计划产生领料单和采购计划单，采购计划中的物料需求也可以直接推到采购订单，采购订单可以直接下推到仓库入库单，仓库里面按照MC开的领料单做出库操作，物流及相关部门根据销售订单做出库单，财务相关人员根据相关采购订单和销售订单做对帐和应付应收操作。这样会减少企业内部大量的重复工作，减少人工成本，提高工作效率。ERP所体现的是“三流”：“物流”、“资金流”、“信息流”的也在此过程得到有效的双向控制和跟综。

2．存在的问题分析

2．1 采购管理

入库

采购申请单

申请单处理

相关处理导入到财务记帐凭证

采购计划

采购订单

仓库

采购对帐单

物料需求计划

采购计划处理

财务

采购价格管控

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注：红色是咱们公司没有用到的，黑色为已经使用的功能。

图1 采购基本流程图

流程图分析说明：

采购管理中采购计划的数据来源基本上包括MRP计算中产生的物料采购计划（当然也包括部份部门申请的物料来源），经过相关处理之后下推到采购订单中去，在采购订单中除了选择供应商等之外，还有系统从采购物料价格管控中的价格带到采购订单中来。相关的监管人员可以从历史的采购记录中查询到相关的价格等信息，方便事后管理。采购订单下推到采购入库单时的价格信息根据相关处理之后（比如说移动加权平均等）将作为统计库存金额的来源。然后采购对帐中根据相关处理（比如说采购单与入库单对比与发票的对比）产生的原始对帐也可以下推到财务总帐（条件是咱们公司有财务系统，两个系统有接口对接）中去。

解决方案：

1)       在系统中实现MPS[4]/MRP[5]计算

2)       在采购管理模块中引进采购价格管理机制

3)       在系统中加入部门采购申请的功能（目前系统中没有这个功能模块）

4)       加入采购对帐的功能模块

带来的效益：

1)       较少的减少文件的流转，提高处理信息的效率

2)       在采购订单中输入单价（公司价格管控机制下的价格），方便有权限的人员统计查看采购金额、库存金额等。

3)       如果能在系统中运行采购对帐的制度，可以非常方便的为相关人员提供

 

[1]供应链管理 企业物流业务的主干线，它处理企业从原材料供应和产品的存储到产品销售的整个流程，其物流管理的核心是库存的管理，并要综合考虑整个物流供应链的管理。该过程的主要信息和数据有物品代码资料、物品库存资料、供需方的资料，其中销售计划、合同和订单是主计划的入口数据。

[2]生产管理 包括主生产计划的制定、资源的利用、下达生产计划和生产作业的控制等业务。这个过程的运作涉及到很多企业的重要基本数据：如产品结构清单（BOM）、工艺路线、工作中心的资源和能力等。

[3]财务管理 包括总帐管理、应收应付帐款管理、预算会计、现金管理、帐薄报表管理、固定资产管理、工资管理及成本会计。是企业各项活动最终结果的体现。

[4] MPS Master Production Schedule 是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，可以这么说ERP系统计划的真正运行是从主计划开始的。

[5] MRP Material Requirement Plan 它是生产管理的核心，它将把主生产计划排产的产品分解成各自制零不见的生产计划和采购件的采购计划。其基本原理是a.由最终产品的主生产计划导出有关的物料（组件、材料）的需求量与需求时间。b.根据物料的提前期确定投产和订货的时间。其需要的关键信息 a.主生产计划（MPS）b.物料清单(BOM).c.库存信息

 

 

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