数字化工厂中被忽视的人员数字化管理

最新推荐文章于 2024-07-14 19:38:52 发布

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数字化工厂中被忽视的人员数字化管理

2017-10-16 17:38视频

数字化工厂是什么

数字化工厂不是一个新鲜的概念，但如同智能制造、智慧工厂、精益生产、工业4.0一样是目前物联网大环境下对于制造业提升竞争力的必经之路。数字化工厂将工厂生产制造全过程通过计算机环境来展示，通过生产过程中的数据采集，实现生产产品信息、生产过程信息的全面可视化、信息化，便于优化工厂作业流程，助力产业模式升级。

那么数字化工厂都包含哪些方面的内容呢？通过生产五要素的经典概念，我们可以得知，实现数字化工厂，就意味着实现对生产过程中的人、机、料、法、环的全面数字化、信息化。

人即是生产现场所有人，包含车间普工、搬运工、巡检人员、安防人员等等；机即是指用于辅助生产的机床、设备、移动工具等；料即物料，包含原材料、辅料、半成品、成品等；法即是流程，包含生产工艺、管理制度、作业流程等；环即指生产环境，包括整洁度、安全度、温湿度等。

关于设备、物料、流程、环境的数字化管理目前已经有很多解决方案，比如设备自动化、物料自动搬运、物料信息全程追溯、环境传感器等，而人的数字化管理，却少见切实可行的方案。

人的数字化管理

人是数字化工厂的主体，处于五个要素的中心位置。没有人，数字化工厂就无法运转。如果不能通过人的数字化管理调用人的主观能动性，设备、物料、环境的数字化也无法发挥其应用的作用。此外，人具有不可控性，具备了数字化环境的工厂却依然有可能因为人的误操作、不合规操作、惰性式操作导致各种生产风险。

那么，为什么这么重要的人员数字化管理还是被那么多企业所忽略了呢？其实，我们认为并不是企业不重视人员数字化，而是想要实现人员数字化管理存在着诸多困难，并不像实现设备自动化、物料可追溯那么容易实施和解决。因为人不同于设备、物料，人具有机动性，有自由移动的主观意志，想要时时刻刻无死角了解人的动态，仅仅通过视频监控是很难实现的，况且部署的视频监控设备越多，需要管理监控的人也就更多，反而增加了企业人力成本。

那么，如何才能解决人员无死角监控、降低人力资源成本、提高生产积极性呢？

美迪索科推荐基于室内定位技术的人员数字化管理系统，通过感知人的位置数据，将人的数字化信息与设备、物料、环境的数字化紧密结合起来，实现完整全面的数字化工厂。基于位置产生的感知节点可以创造人与机、料、法、环的联系，人的要素不再被孤立，其他要素的数字化也具备了更多意义。

基于室内定位的人员数字化管理系统可以实现哪些功能呢？

人员位置数据采集——通过人员携带定位标识卡，室内全方面部署定位网络，即可以采集人员的实时位置数据、历史活动轨迹数据。通过定位系统可快速查询人员的角色属性、位置信息、历史互动轨迹，对人员的绩效考核提供切实可靠的数据，有效提高人员的生产积极性。

人员作业状态监控——通过设置人员作业的范围，可以有效监控人员在规定时间内是否在作业区域内，分析在区域内的活动轨迹是否符合作业流程的规定，同时结合视频联动，可以无死角全面监控作业人员。这样快速高效的监管方式可以实现一人管万人的创新局面，降低企业人力资源成本。

人员无线快速调度——在需要生产调度时，采取传统的调度方式效率低耗时耗力，而通过线上人员实时位置信息、人员分布情况，快速调取相关人员，提高调度效率和调度合理性，减少机动人员的数量。
人员考勤/岗位管理——针对巡检等区域分散性工作的人员其机动性比较强，没有固定的作业范围的作业流程，采用传统的门禁考勤的方式效率很低。室内定位系统可以通过人员的定位标识卡实现线上考勤，人员携带标识卡进入规定的作业区域系统即实现考勤成功，否则视为缺勤。针对巡检路线，结合巡检点做最优路线规划，巡检人员脱离规划路线系统会做提醒。