金属材料微波铸造综述
1. 引言
在当今制造业中,降低能耗以提高工艺效率是研究的焦点。微波能量已广泛应用于烧结、熔覆和连接等领域,但在不同金属材料铸造领域的应用尚未得到充分探索。与传统铸造方法相比,微波铸造具有诸多优势,如缩短加工时间、实现均匀体加热、改善机械性能和微观结构等。
传统材料加热和铸造方式存在诸多局限:
- 耗时较长;
- 能耗过大;
- 材料加热不均匀。
而微波铸造(MWC)作为一种新型技术,能有效减少这些缺点。它具有以下优点:
- 节省时间和能源;
- 体加热效果好;
- 缩短加工时间;
- 增强微观结构性能;
- 提升产品性能、机械和摩擦学行为。
微波是一种波长在10 - 300 mm、频率在0.3 - 300 GHz的电磁辐射,材料加工中最常用的微波频率为2.45 GHz,功率范围各异。传统加热时,热能量通过金属部件表面以传导方式传递到核心;而微波加热中,由于分子与电磁能相互作用,热能量从材料内核心向表面传递,可实现有效加热、选择性加热和体加热。
近年来,通过微波进行的原位铸造和异位铸造产品因优势众多而日益流行。许多研究人员尝试借助不同微波功率和使用敏化材料来铸造AA - 7039(Al - Mg - Zn)、Al - 1050等轻质材料,也探索了用传统微波炉对冶金研磨粉末样品进行铸造。
2. 历史背景
微波能量的应用可追溯到1948年二战后,当时需要能缩短时间、提高产品质量和减少周期时间的加工技术。最初,微波主要用于液体加热和食品加工。20世纪60年代,其应用扩展到木材固化、橡胶硫化及加工等领域。
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