垃圾渗滤液处理工艺

       “生化+双级DTRO”和“生化+MBR+纳滤（NF）+反渗透（RO）”膜处理工艺，是目前国内垃圾渗滤液行业除氨氮采用的主流技术。垃圾渗滤液经过前端生化以及混凝沉淀，后经两级DTRO膜或纳滤+反渗透等膜工艺进行浓缩分离。但由于前端生化的不稳定性以及渗滤液的复杂性，膜进水含量易变，因此出水水质稳定性差，出水**可将氨氮降到25--30ppm左右（DTRO）或10ppm左右（NF+RO），不能达到排放标准5（8）ppm。

       膜处理渗滤液过程中会产生大量浓水，成份复杂，污染物浓度高，生化性差，于是无处安放的浓水只能回灌到垃圾堆中，自行消化大部分污染物，随后继续形成渗滤液进入渗滤液处理系统。浓水不断回灌，导致原有垃圾堆形成的渗滤液成分更复杂，处理难度更高，这也是老垃圾填埋场比新垃圾填埋场的渗滤液更难处理的原因所在。

       氨氮在水中以游离氨和铵根离子的形式存在，根据一水合氨与铵根的平衡关系可知，利用离子交换工艺除氨氮时pH值尽量在偏酸性（pH值6左右）环境效果更佳。

       随着环保形势越来越严，对于总氮的深度处理标准也越来越严，因为地域性限制，有些污水（如：垃圾渗滤液DTRO膜产水）或者净水（如：蒸发冷凝水）的处理需达到地表三类或者地表四类水质标准，在此情况下，我司T-42H特种除氨氮树脂应运而生，对于中低浓度（500mg/l以内）的氨氮的深度去除以及浓度氨氮（500-5000mg/l）的浓缩回收利用方面具有极佳的效果和极大的优势。

 

官能团	核子级磺酸基
处理精度	0.02ppm以下
吸附容量	30-40g/l（2.0meq/ml）
pH值条件	0-14（偏酸性更佳）
耐受温度	120℃（大）
再生药剂	5%盐酸/硫酸
再生流速	4BV/H
再生时间	30分钟（少）
反洗用水	纯水/软水/自来水
反洗流速	5-10BV/H
反洗时间	30分钟

1、处理精度，氨氮含量可以做到0.02ppm以下；

2、交换容量大，大实际交换容量可达30-40g/l；

3、化肥行业氨氮浓缩蒸发回收更具优势，树脂浓缩倍数大；

4、RO膜及DTRO膜后氨氮达标的保障措施；

5、蒸发冷凝水氨氮深度处理的佳选择（在投资成本、运行成本、占地面积等等方面综合考虑为佳首选工艺）。

垃圾渗滤液DTRO膜后产水氨氮深度处理；

垃圾渗滤液RO膜后产水氨氮深度处理；

蒸发冷凝水氨氮深度处理；

煤矿矿井水总氮深度处理；

电池电子行业氨氮深度处理；

生活污水氨氮深度处理；

水产养殖水氨氮深度处理；

化工废水氨氮深度处理；

养殖废水氨氮深度处理；

焦化废水氨氮深度处理；

饮用水氨氮深度处理；