可靠性管理就是从系统工程的观点出发,对产品的研发、生产、使用各个阶段的各项可靠性活动进行规划、组织、协调与监督,以最少的资源实现产品的可靠性要求。
- 可靠性管理的意义、任务与内容
1.1 可靠性管理的意义
要使规定的产品可靠性指标在产品研发、生产和使用过程中体现出来并维持下去,就必须进行可靠性管理。加强可靠性管理,对提高企业的经济效益和全社会效益至关重要。
1.2 可靠性管理的任务
可靠性管理的任务是通过制定和实施可靠性工作计划,组织、协调、检查、监督和控制一系列可靠性活动的开展。
1.3 可靠性管理的内容
1) 宣传贯彻上级有关可靠性的方针、政策、法规、标准、规范;
2) 编制和实施可靠性工作的规划、计划;
3) 组织制订和实施产品可靠性保证大纲;
4) 组织开展可靠性工程应用技术的研究与推广;
5) 组织制订产品可靠性管理的规章制度;
6) 组织产品可靠性研发评审,对产品的可靠性进行鉴定与评价;
7) 对外购器材实施可靠性监控;
8) 建立故障报告、分析和纠正措施系统;
9) 负责可靠性信息管理;
10)开展可靠性工程教育、培训和咨询活动
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可靠性管理的基本职能、对象和方法
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可靠性管理需遵循的原则
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制定并实施可靠性发展战略
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可靠性管理机构的任务
5.1 可靠性技术部门
企业通常设置可靠性技术部门,该部门拥有可靠性技术人才,主要任务是可靠性技术研发工作。对于订货单位的可靠性技术部门,主要的任务是监督、检验或审查其他单位的工作。产品研制开始,可靠性技术部门就有制订可靠性方针、计划和工作程序的任务。
可靠性技术部门的一般任务如下:
1)负责组织制订产品可靠性工作计划;
2)协助和指导可靠性研发。包括:分清定性和定量的可靠性要求;指出研发中应考虑的问题;编制元器件选用指南;协助研发人员进行故障分析;向研发人员提供可靠性反馈信息和建议等。
3)负责完成定量的可靠性分析;评定不同时期产品的可靠性水平;发现潜在问题;
4)参加研发评审,报告当前可靠性状况和存在的问题,并提出建议供讨论和决策;
5)分析检查产品失效状况及存在的问题,提出改正措施建议;
6)对采用的元器件及技术条件进行检查,保证所用的元器件始终合乎标准,且是可靠的;
7)检查制造部门的质量控制计划,确保能体现可靠性要求并能从试验和失效中取得适用的数据;
8)检查可靠性试验的计划及实施情况;协助进行试验分析和编写试验报告。
5.2 可靠性管理部门
可靠性管理部门一般设在质量管理部门中,其在可靠性工作中的任务如下:
1)编制和实施可靠性工作的规划、计划;
2)组织制订与实施可靠性管理的制度及有关文件;
3)组织可靠性的研发评审;
4)负责可靠性信息管理;
5)开展可靠性教育、培训和咨询活动。
5.3 可靠性研发部门
研发部门在可靠性工作中的任务是:
1)在可靠性技术部门的支持下,负责可靠性研发;
2)向可靠性技术部门提供详细的研发资料,以供评审和分析;
3)负责进行FMECA和故障树分析,以研发人员为主,并与可靠 性技术人员密切合作;
4)进行应力分析及边缘性能分析。
- 过程可靠性管理
6.1 研发过程可靠性管理
6.1.1 对研发过程可靠性的要求
1)规定产品的基本功能、特征和性能指标;
2)规定可靠性、可维修性及安全性指标和要求;
3)规定研发、生产过程中的元器件、原材料的控制方法;
4)规定产品维修的方法;
5)说明产品寿命周期全过程的环境条件;
6)规定产品使用后可靠性数据的收集与分析要求;
7)规定技术文件的管理制度;
8)有关其他特殊要求
6.1.2 研发可靠性的工作内容
(1) 保证产品可靠性的技术手段及有关研发措施
在产品研发过程中,广泛采用分析法、FMECA分析及故障树分析等手段,以及开展冗余研发、容差研发、容错研发、耐环境研发、人机工程研发及维修性研发等研发手段,来保证产品的可靠性。
(2) 产品可靠性的组织与管理
开展可靠性目标的拟订、可靠性控制计划的制订与实施,以及研发方案的可靠性审查与评审,从管理上保证产品的可靠性。
6.2 生产过程的可靠性管理
生产阶段的可靠性管理,主要是生产现场的管理、工序质量管理、老化筛选、检验试验管理等。
(1) 可靠性试验
可靠性试验包括可靠性增长试验、研发鉴定试验、环境试验、寿命试验、应力筛选试验等内容。
(2) 可靠性增长管理
可靠性增长管理的目的是在预定的时间内,达到预定的可靠性水平。
(3) 产品技术状态管理
产品技术状态管理包括元器件、原材料、外协件、外购件、生产设备和工艺等状态的管理。
6.3 使用过程的可靠性管理
- 使用单位应根据要求和实际情况,选购合适的产品;
2)根据产品的性能、有效度和经济性等来安排任务,避免大机小用、精机粗用或超负荷使用;
3)操作人员的技术水平、熟练程度、工作责任心等要与所用的产品要求相适应;操作者必须熟悉产品的使用说明书,并持证上岗;
4)应根据各种产品的使用要求与特点,制定出科学的操作规程、维修规程并严加执行;
5)应根据产品的可靠性、任务要求等,制订完备的备件供应计划;
6)应根据产品的全寿命周期费用核算等有关情况,确定产品的报废期。
- 可靠性评审
7.1 目的
7.2 作用
7.3 基本原则
- 可靠性信息管理
8.1 主要内容
8.2 注意事项