S7-200 SMART 编程连接故障常见诊断方法

使用 S7-200 SMART PLC 时，您是否遇到过无法下载、上传或监控程序状态的情况？或者通信接口一片空白、编程电缆的驱动不存在、搜索不到 CPU 的 IP 地址、编程软件提示端口被占用等情况……

本文将针对 S7-200 SMART 无法建立编程连接的情形，从 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件、编程器的操作系统、连接网络和 PLC 硬件接口的角度，分级排查故障，帮助您掌握排查编程连接故障的思路和方法，定位问题所在。

2前提条件

· S7-200 SMART PLC 支持的编程连接方式

无论是通过以太网连接，还是编程电缆连接，均需要在 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件 --> 通信 --> 通信接口处选择对应的网卡驱动。若通信接口处没有任何驱动、一片空白，则首先需要检查编程器操作系统和软件安装的兼容性。请按照如下顺序检查：

1. 检查服务 SIMATIC S7 DOS Help Service 状态
需要确保该服务已启动，且状态类型为“自动”；手动启动后需要重启编程器，然后再次尝试搜索。

2. 检查软件安装的兼容性
若兼容性不满足要求，则可能在软件使用过程中遇到各种稀奇古怪的问题。STEP 7-Micro/WIN SMART 软件安装的兼容性要求如下：

（1）操作系统：支持Windows XP SP3、Windows 7（32位或64位）和Windows 10完整系统

（2）空闲硬盘空间至少为350 MB

注：随着软件版本的不断升级，软件安装的兼容性要求也可能发生变化。在STEP 7-Micro/WIN SMART 软件安装包中，附有详细的自述文件，说明该版本软件对操作系统和硬件的要求，建议详细阅读。

若满足以上要求，通讯接口处依然没有任何驱动可选，可以考虑更换操作系统或重新安装软件。      

在满足了以上前提条件后，正式进入编程连接故障诊断的排查，首先是以太网连接的部分。    

3故障诊断方法

· 以太网连接故障诊断 

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发生以太网无法连接的情况，强烈建议使用网线将编程器和 CPU 直接连接，旁路掉交换机、路由器等中间设备，方便快速定位故障。连接的网线使用直连型或交叉型均可。连接好后，请按照如下顺序排查： 

1. 检查“通信接口”设置

在 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件 --> 通信-->通信接口处选择编程器的以太网网卡。

下图所示选择的是编程器集成的以太网有线网卡 Intel(R) Ethernet Connection(5) I219-LM.TCPIP.1（以太网网卡不同，此处显示的名称不同，对应选择即可）；如果是双网卡或多网卡的场合，注意对应的网卡名称不要选错

注：在上图所示的网卡选项中，Intel(R) Ethernet Connection(5) I219-LM.TCPIP.1有不带Auto和带Auto两种可选。这两种网卡都可以找到与编程器 IP 在/不在同一网段的 CPU IP，不同之处在于：若编程器与 CPU 的 IP 不在同一网段，不带 Auto 的网卡只能“找到 CPU”，无法真正建立编程连接；而带 Auto 的网卡既可以“找到 CPU”，也可以建立连接。另外，若编程器没有集成的以太网网卡，而是使用了第三方 USB 转接以太网的设备，可能无法通过“查找CPU”的方式浏览到 CPU IP，可尝试通过“添加 CPU”来建立连接，当然前提是 CPU 的 IP 地址已知。

2. 点击“查找 CPU”，开始浏览网络中的设备
若未浏览到，按如下顺序检查：

（1）检查 CPU 以太网口指示灯（LINK、Rx/Tx）是否亮起，检查网线是否插紧。若 CPU 以太网指示灯一直不亮，编程器网络连接显示断开状态，无法 PING 到 CPU 的 IP 地址，可更换网线后再次尝试浏览。若更换网线无效、物理连接一直无法建立，可能是 CPU 以太网接口硬件故障，建议更换 CPU 测试。          

（2）关闭编程器操作系统的防火墙。

（3）检查是否安装了杀毒软件。若是，暂时退出后再次进行尝试浏览。

3. 若浏览到 CPU，点击“确认”建立连接
但是请注意，以下几种情形可能导致无法建立连接：

（1） 从PLC接收数据时发生错误

发生该错误时，按照如下步骤进行排查：

a. 检查编程器与 CPU IP 是否在同一网段：若两者不在同一网段，可以浏览到 CPU，但无法建立连接，此时须修改两者 IP 和子网掩码至同一网段。

b. 检查以太网编程（PG）连接资源是否被占用：S7-200 SMART CPU 以太网接口的 PG 连接资源只有1个，即在同一时刻只能被1台编程器连接。请注意，部分第三方品牌的上位机软件或触摸屏通过以太网与 S7-200 SMART PLC 通讯时，使用的正是这唯一的 PG 连接资源。因此用户可能发现，当与这类设备通信时，无法再通过以太网口上载、下载或监控程序。 

（2）未找到指定访问点

发生该错误时，请检查编程器操作系统的控制面板 --> 设置 PG/PC 接口，在应用程序访问点中检查是否有访问点“MWSMART”。如果有则选择该访问点，否则手动添加 MWSMART 访问点。

（3）端口无法被打开或正在被其它应用程序使用

发生该错误时，同样在编程器操作系统的控制面板--> 设置 PG/PC 接口，检查应用程序访问点 MWSMART 下正在使用的接口参数分配是否为对应的以太网网卡。

以上是以太网故障诊断部分。对于使用编程电缆连接的故障诊断，请参考下述的内容进行排查。通过编程电缆，可以连接 S7-200 SMART PLC 本体 RS485 接口或 DP01 模块。对于这两种接口连接故障的排查，有共通之处，也有 DP01 模块需要单独排查的地方，将在下文分别阐述。

• 编程电缆连接故障诊断

  ——本体RS485/DP01模块

1.  确认电缆及订货号

请使用西门子编程电缆（6ES7901-3DB30-0XA0）进行连接，对于非西门子电缆的连接故障诊断，不在此文的排查范围内。

2.  CPU 固件版本和型号

S7-200 SMART PLC 从 CPU 固件和软件版本 V2.3 开始，支持使用编程电缆通过本体 RS485 接口和 DP01 模块（6ES7288-7DP01-0AA0）进行上传、下载和监控。若 CPU 固件版本低于 V2.3 或型号为经济型 CR40 / CR60，是无法通过编程电缆连接的。对于固件版本低于 V2.3 的 CPU，升级固件即可；而 CR40 和 CR60 的固件版本为 V2.2，无法升级到更高，因此只能通过以太网的方式去连接。

3.  检查通讯接口

连接本体 RS485 或 DP01 模块，均需要在 STEP 7-Micro/WIN SMART 软件 --> 通讯-->通讯接口处选择驱动 PC/PPI cable.PPI.1。正常情况下，即使编程电缆的 USB 接口未接入编程器，通讯接口处也会显示驱动选项 PC/PPI cable.PPI.1。若无任何驱动或无此驱动，需要检查编程器操作系统和软件安装的兼容性，请参考前文中“前提条件”部分。

4.  检查编程电缆适配器的状态灯

适配器的侧面有三个指示灯，Tx（USB 发送指示灯）、Rx（USB 接收指示灯）和PPI（RS485 发送指示灯）。正常情况下，“查找 CPU ”过程中 Tx、Rx 和 PPI 均为绿色交替闪烁状态；找到 CPU 后，Tx 和 Rx 熄灭，PPI 绿色常亮。若指示灯显示为以下异常状态，可分别进行检查：

（1）  PPI 指示灯始终为熄灭状态：点击“查找 CPU”后，若 PPI 始终为熄灭状态，检查 USB 接口是否插紧、检查编程器 USB 接口的输出电压是否满足编程电缆的供电电压要求（14.4 到 28.8 VDC）。可以更换 USB 接口或编程器测试，不排除编程电缆硬件故障的可能性。

（2）  查找完成后三个灯全熄灭：若查找过程中 Tx、Rx 和 PPI 均为绿色交替闪烁状态，但最终未显示找到设备且三个灯均熄灭，可能是 RS485 接口硬件故障，建议更换 CPU 或 DP01 模块测试，也不排除编程电缆硬件故障的可能性。

• 编程电缆连接故障诊断---DP01模块

1.  检查是否组态 DP01 模块

需要先在系统块中组态 DP01 模块，并通过本体 RS485 或以太网接口下载，此后才可通过 DP01 模块建立连接；若未组态 DP01 模块，可以浏览到其地址，但建立连接时报错“向 PLC 发送数据时发生错误”。 

2.  检查 DP01 模块的地址拨码（S10和S1）

（1）S10 拨码对应十位，S1 拨码对应个位，S10*10+S1 等于 DP01 模块地址；地址不能设置为0。

（2）若重新设置了拨码位置，需对 DP01 模块断电再上电，新的地址才会生效。

（3）在设置拨码位置时，感受到明显的卡顿才是拨到位了。若无卡顿感，则可能是拨在了一个空码的位置，比如在2和3之间，将浏览不到地址。

以上针对 S7-200 SMART 编程连接故障诊断的排查思路，可梳理为如下所示

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