本文探讨了PCBA板边器件布局的重要性，分析了成型板边铣板、V-CUT、设备干涉等问题对元器件的危害，并提供实际生产案例。建议设计师注意元器件与板边的安全距离，以防止焊接组装难题。通过华秋DFM组装分析工具，可进行详细的可制造性检查，确保设计无误，提高生产效率。
电子元器件在PCB板上的合理布局，是减少焊接缺点的极重要一环！元器件要尽可能避开挠度值非常大的区域和高内应力区，布局应尽量匀称。
为了最大程度的利用电路板空间，相信很多做设计的小伙伴，会尽可能把元器件靠板的边缘放置，但其实这样的作法，会给生产和PCBA组装带来很大的难度，甚至导致无法焊接组装哦！
今天就跟大家详细聊聊板边器件布局的相关问题吧~
板边器件布局危害
01 成型板边铣板
元器件放置太靠近板边，在成型铣板时会铣掉元器件的焊盘，一般焊盘距边缘的距离需大于0.2mm以上，否则板边器件的焊盘被铣掉了后面组装无法焊接元器件。
02 成型板边V-CUT
如果板边是拼版V-CUT的，元器件离板边还需更远一些，因为V-CUT刀从板中间过刀一般元器件离V-CUT的板边要在0.4mm以上，否则V-CUT刀会伤到焊盘，导致元器件无法焊接。
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