软启动器可以对电机进行补偿和变频,从而有效的保护各种相关的设备。为增进大家对软启动器的认识,本文将讲解要设置软启动器的哪些参数,并介绍高压软启动器与低压软启动器的区别。如果你对软启动器具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。
一、软启动器需要设置哪些参数
软启动器是用于电动机起动控制的设备,通过逐步增加电机电压来减小电机的启动电流冲击,延长电机寿命,减少设备故障和维修成本。以下是软启动器的主要参数及其作用:
加速时间:软启动器控制电机逐渐增加电压的时间,一般单位为秒。加速时间的设置应根据电动机的负载情况和起动电流需求,通常为1-10秒之间。
初始电压:软启动器起动时输出的最低电压值,一般单位为百分比或电压值。初始电压的设置应根据电动机的特性曲线和负载情况,通常为30%-60%之间。
最大电流:软启动器控制的最大电流值,一般单位为安培。最大电流的设置应根据电动机额定电流和负载情况,通常为1.5-2倍额定电流。
断电时间:软启动器在电源突然断电时,延迟切断电机电源的时间,以保护电机。断电时间的设置应根据电机的转动惯量和负载情况,通常为0.5-5秒之间。
电机转向:软启动器应支持正反转功能,需要设置电机正反转的开关或信号输入。
过载保护:软启动器应具备过载保护功能,需要设置过载保护值,一般单位为电流百分比或电流值。
过热保护:软启动器应具备过热保护功能,需要设置过热保护温度,一般单位为摄氏度。
二、高压软启动器与低压软启动器的几大区别
软启动器主回路采用晶闸管,通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压,完成启动过程,这是软启动器的基本原理。在低压软启动器市场,产品繁多,而高压软启动器产品却还是比较少。高压软启动器与低压软启动器的基本原理是一样的,但是高压软启动器与低压软启动器对比,有以下几方面的区别:
(1)高压软启动器在高压环境下工作,各种电气元器件的绝缘性能一定要好,电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动器组成电气柜时,电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。
(2)高压软启动器必须有一个高性能的控制核心,能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片,而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中,由于单只高压晶闸管的耐压能力不够,所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致,会导致晶闸管开通时间不一致,从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上,必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致,并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。
(3)高压软起动器的工作环境容易受到各种电磁干扰,因此触发信号的传递必须安全可靠。高压软起动器中,传递触发信号,一般采用光纤传输,能有效地避免各种电磁干扰。通过光纤传递信号,也有两种方式:一种多光纤方式,一种单光纤方式。多光纤方式即每块触发板有一路光纤;单光纤方式即每一相只有一路光纤,信号传递到一块主触发板,再由主触发板传递到同一相的其他触发板。由于各路光纤光电传输过程中损耗不尽一致,因此从触发一致性上看,单光纤的方式比多光纤可靠。
(4)高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰,并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波,也要进行软件滤波,去掉干扰信号。
(5)软启动器在完成启动过程后,要切换到旁路运行状态,如何平滑地切换到运行状态,这也是软启动器的一个难点,如何选准旁路点非常重要。旁路点早了,电流冲击非常大,即使在低压条件下,也会造成三相电源中断路器跳闸,甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了,电机抖动得厉害,影响负载正常工作。因此,旁路信号的硬件检测电路必须非常精确,并且程序处理也要恰到好处。