胶水防霉剂能预防贴合材料发霉

一、产品使用胶水贴合后为什么容易发霉

纸制品裱纸用的胶水、白乳胶贴合的面料(鞋子、箱包、家具、礼品盒、酒盒)、玻璃胶填充的缝隙、热熔胶贴合的家具封边都是容易发霉。使用粘合的胶水中含有淀粉、蛋白质、油脂,正是霉菌生长所需要的营养物质,也是非常丰富的食物来源,所以特别容易导致粘合的产品发霉。一般的胶水是由聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精、水等组成,稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。为消除胶水中的刺激性气味,胶水生产商会在胶水中添加少量氨水行进平衡,起到防臭的效果。但与此同时,偏碱性的环境使得胶水,尤其是水性白乳胶中丰富的糖分和蛋白质,为霉菌提供了大量的繁殖营养和食物。其次,海上运输,温度和湿度变化很大,增加了胶水贴合材料或产品受潮、霉变的风险。

胶水导致产品发霉
二、胶水导致产品(鞋子、家具、箱包、皮具、音响)发霉的几率有多大?
根据ihaoer组织了三十人的专家小组对206家大中型鞋厂,83家家具厂,47家手袋厂跟踪调查。我们分别深入工厂车间一线现场,从工厂的材料采购到裁断,缝合,(定型)包装,仓储,运输各个环节,大家给出了一个出乎意料的结果,46.8%的发霉是由贴合的胶水引起的,23.2%的发霉是由包装,13.5%的原因其它可变因素,只有16.5%由材料本身不干净或潮湿引起的。从这个数据来看,胶水导致产品发霉的几率是最大的。

胶水发霉风险

三、胶水粘合的材料预防发霉的研究
2004年,ihaoer防霉人事研究发现,将化学品名将5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮等根据研究的工艺制成胶水防霉剂,按2%的添加量添加于胶水中,将其置于15-25℃、相对湿度100%的环境下,经工业微生物实验室测试不会发霉;而未添加胶水防霉剂的化学品名(上述)的胶水,在同等条件下,54天即会发霉。且添加的胶水防霉剂就像防护罩一样把胶水分子锁在中间,将材料包裹住,不受霉菌的侵蚀同时不影响胶水的粘性。

胶水防霉剂抗霉菌测试

四、胶水防霉剂的预防发霉范围:
a.用于预防鞋类的胶水引发的发霉(白乳胶、粉胶、黄胶、水性树脂胶):
1、鞋跟(特别是包层皮跟、木跟)其湿度不能超过9%,如果使用水性胶,则应该在水性胶或硬化剂中加入2%-3%的胶水防霉剂,特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡,以预防打蜡后不易干燥导致霉变。
2、采用热贴合的材料胶水(白乳胶)中的水蒸气不易完全干燥,建议贴合完成后待其完全冷却再叠好装袋,贴合的流水线可适当延长冷却的距离,其湿度不能超过8%,并建议在水性贴合白乳胶中加入1-3%胶水防霉剂。
b.用于预防箱包类的胶水引发的发霉(喷胶、PU胶、万能胶、接枝胶、水性万能胶)
贴合的箱包面料使用的胶水,在胶水调好以后,添加1-2%的胶水防霉剂并充分搅拌均匀再粘合箱包材料。
c.用于预防家具、音响、工艺品类胶水引发的发霉(聚醋酸乙烯酯乳液、环氧树脂胶、脲醛树脂胶、白乳胶、热熔胶、喷胶、玻璃胶)

 家具在生产的时候用到的胶水都建议按照调好的胶水重量的1-2%加入进去,再生产家具,切断贴合界面霉菌生长需要的营养物。

d.用于预防纸制品类胶水引发的发霉(果冻胶、白乳胶、纸塑胶、UV胶)

裱纸或纸张过光油都建议在胶水中添加1-2%的胶水防霉剂能预防因胶水导致纸制品、包装盒、礼品盒、文件袋、彩盒、牛皮纸袋发霉问题。

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