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阿里巴巴推出的犀牛智造平台，其试点项目迅犀数字工厂自9月16日推出后得到了广泛的关注。
根据阿里巴巴官网宣称，世界经济论坛于9月14日甄选了犀牛智造旗下的迅犀数字工厂加入成为全球灯塔网络的灯塔工厂，這是一个由成功应用第四次工业革命技术的全球领先企业所组成的社区。迅犀被选入是因其结合了强大的数字技术及消费者洞察，打造出全新数字化新制造模式。
这对中国制造无疑是个喜讯。
就在几年前，工信部部长苗圩还说过：在全球制造业的四级梯队中，中国处于第三梯队，而且这种格局在短时间内难有根本性改变。要成为制造强国至少要再努力30年。
制造业对一个国家的重要性是毋庸置疑的，领先的国家也在焦虑。
2010年，面对美国制造业自20世纪80年代转型之后创新能力不足，制造业工作岗位不断流失等问题，美国社会各阶层人士对美国制造业的命运忧心忡忡。
麻省理工学院苏珊·霍克菲尔德校长成立了麻省理工学院PIE委员会，由20名教职员工和12名学生组成。PIE历时数年，对美国、德国、中国的264家大中小型企业进行了深度访谈，出版了《重塑制造业》一书，试图找出影响制造业发展的深层原因，给美国的制造业指明方向。
各国都在努力推动制造业的发展，也有各种跨国的合作产生。
德国推出了描述工厂场景的参考架构《Reference Architecture Model Industries 4.0（RAM I4.0）》，举国推动工业4.0。这是以生产车间为核心的信息化革命，工厂的数字化和智能化是产业升级的核心部分，关注的是复杂生产场景中的工业自动化、软/硬件的融合和内部信息系统的智能化。
2014年3月，GE、AT&T、IBM、Intel 、Cisco发起了工业互联网联盟（Industrial Internet Consortium，IIC）。到了2015年初，更多公司如工业4.0平台中的Siemens、Bosch、SAP加入了工业互联网联盟。IIC在2015年6月4日，发布了第一版标准化的参考架构模型：《Industrial Internet Reference Architecture IIRA》（工业物联网参考架构v1.7版）。这个参考架构以物联网为切入点，将大数据和人工智能注入进工业领域的企业系统中，触发产业创新和升级。
各国都从自己具备优势的角度出发，力图塑造未来工业的体系架构，引领未来制造的发展方向。2016年3月，德国工业4.0平台宣布与美国工业互联网联盟展开合作，2017年12月，两个组织联合发布了《IIRA和RAMI 4.0体系结构映射和对接白皮书》，系统性地阐明了两个体系中的异同点和互补性。
IIRA与RAMI4.0的功能对接与映射
这些新的架构都采用了很多新技术，也采用了互联网的思维模式，更是把工业物联网作为了基础技术。
通俗点说，工业物联网就是通过传感器技术将工厂里看得见摸得到的一切东西，生产设备、原材料、产品等的信息采集上来，在本地或云端的计算机系统进行大数据分析，再运用机器学习、人工智能技术进行优化，通过自动或人工方式使生产流程安排更合理，生产效率更高的技术。其目的是使工厂生产的产品更多、更快、更好、更便宜。
不管是什么行业的工厂，人、机、料、法、环、测是需要管理的基本元素。
犀牛制造采用了云计算、大数据、人工智能、物联网等多种技术，用新的方式来管理工厂。物联网是整个工厂技术架构体系的一部分，由于传感器技术、传输技术如5G等的发展，以前不能采集到的信息、不能联网的“物”，比如工厂设备、物料等都被接进“网”里，在系统中变得可见、可管。
犀牛智造的架构虽未正式公布，但看起来思路上与上文提及的各种架构是相通的。
它的独特创新点包括采用全域计划统筹，智能优化匹配产能等。犀牛抛弃了以往的“直线型”单向流水线作业模式，采用“蜘蛛网”式吊挂设备，将产能自动分配到产能空余的工位，这样能够大大提高生产效率，从工人薪酬分配上来讲，也更能体现“多劳多得”，提高工人单效。这需要将每台设备或每个工位的状态实时传到系统中，再通过分析计算，选择最优的排产计划。
在对原材料的管理上，迅犀数字工厂给每一块面料进行ID编码，从出入库、运输、拣选、生产等全环节能够实现ID监控。
犀牛打通了从市场需求收集和预测、原材料采购和管理、服装设计及投产、生产加工管理到销售的各环节，希望能够做到马云提出的“新制造”的概念，真正做到按需开发、按需制造。
犀牛智造打造了一个新制造体系，犀牛制造的软件均可远程升级，可以实现迭代。它的架构听起来像是工厂的操作系统，外加联通的供应链和销售渠道。
阿里巴巴的犀牛制造选择服装制造业作为切入点可以利用自己的优势，也适合中国的国情。
在服装业，没有太高的技术门槛。而中国市场足够大，从需求采集到消费形成闭环，可以充分验证犀牛的模式，打磨技术和产品。因为服裝的時尚属性，产品的生命周期很短。库存问題是服裝行业最大的痛点之一，每年由于库存造成的浪费占销售的30%左右。如果犀牛的模式能成功复制，将产业链的效率提高，那将产生巨大的经济效益。
但是犀牛的模式在纺织业能复制推广吗？
阿里巴巴没有公布迅犀数字工厂的建设和维护成本，以及工厂的投资回报周期。“赚钱”才是硬道理，有多少人敢尝试运营这样一个工厂还是个未知数。
更深一步想，即使犀牛在纺织业能成功，它能应用到其他行业吗？
制造业是极其复杂的行业，在《国民经济分类GB/T4754—2017》中制造业为C门类，有31个大类别，从第13大类——农副食品加工业到第43大类——金属制品、机械和设备修理业。每个大类又分为数量不等的若干中类，部分中类下又分为更细的若干小类。有这么多种类的制造业就有这么多种类的制造工厂。
各个行业有点规模的制造工厂，其软件系统的组成就很复杂。与生产计划、物流、能源和经营相关的有ERP、SCR、CRM等，和产品、技术相关的有PLM，与制造生产设备和生产线控制、调度、排产等相关的有PCS、MES等各种软件。在各类工厂中这些软件系统都是经过多年的发展逐步完善的，即使是中小型的工厂，没有那么复杂的软件系统，由于行业不同，他们管理的方式和流程也有很大差异。
从架构上看，犀牛制造平台与这些软件的关系或者是替代、或者是兼容对接。无论是哪种，都需要巨大的投入和长期的磨合。
犀牛制造自己说的目标是先在一个行业进行深耕，把其做透，这个思路是正确的。对阿里来讲，这样做符合做生意的逻辑。而犀牛可以说是针对服装行业定制化的一个系统。
而对其他行业来说，如果说犀牛制造的模式代表了未来的工业生产的发展方向，那么就会有人来模仿或者借鉴犀牛的模式来进行尝试。犀牛制造的模式能不能够大规模推广，还需要看能不能有更多不同行业的“犀牛制造”出现。市场是检验的手段，过一段时间我们再看……
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