浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道，它们是液态金属进入型腔的通道。直浇道提供压力，引导金属液填充型腔；横浇道连接直浇道和内浇道，预热模具并传递压力；内浇道控制金属液充填速度和方向，影响铸件凝固。
浇注系统是铸型液态金属进入型腔的通道之总称,基本组元有:浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道!!
直浇道
是金属液进入模具型腔时首先经过的通道，也是压力传递的首要部位，因而其大小会影响金属液的流动速度和填充时间。
作用：
从浇口杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。
横浇道
是直浇道的末端到内浇口前段的连接通道。横浇道的结构和尺寸，主要取决于压铸件的形状、大小、型腔个数，以及内浇道的形式、位置、方向和流入口的宽度等因素。
作用：
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将金属液从直浇道引入内浇口；
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可以借助横浇道中的大体积金属液来预热模具；
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当铸件冷却收缩时用来补缩和传递静压力。
内浇道
是液态金属进入铸型型腔的最后一段通道，主要作用：控制金属液充填铸型的速度和方向，调节铸型各部分的温度和铸件的凝固顺序，并对铸件有一定的补缩作用。可以有单个也可以设计多个内浇道。
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