一、尺寸分类
尺寸可分为三大类:总体尺寸、定形尺寸、定位尺寸。
总体尺寸:零件的总长、宽、高。
定形尺寸:确定零件形状的细节尺寸。
定位尺寸:用来定位的尺寸,确定几何体之间间距的尺寸。
在标注尺寸时,可以按照(1)总体尺寸——(2)定形尺寸——(3)定位尺寸,依次来进行标注,防止遗漏尺寸。
二、尺寸中的孔轴
在进行尺寸标注时,要格外注意孔轴结构。首先要了解一个专有名词——最大实体要求。
1.最大实体要求(MMR)
定义:拥有最大实体情况下的尺寸。
例如:孔类零件在孔尺寸最小时,达到最大实体;轴类零件在轴尺寸最大时,达到最大实体。
结论:最大实体条件下的孔、轴配合是最恶劣情况下的配合,只最大实体条件下可以安装,那么其它任何情况下都可以安装。
2.孔轴结构的尺寸标注
由上述1、结论可得:在标注孔类零件时,需要标注孔最细部位的尺寸;在标注轴类零件时,需要标注轴最粗部位的尺寸。
3.实际应用
在结构设计中,除了常见的孔、轴结构外,还有类孔、轴结构。
例如:上、下壳之间的关系。假设上壳止口包住下壳止口,两个止口均有拔模角度,标注时需注意下壳为轴类结构,标注止口需标注最大部位的尺寸。此时的上壳需标注对应的位置,而不是最小尺寸部位的尺寸。
三、尺寸公差标注
尺寸的公差按照国标GB/T1804分为C(粗糙)、M(中等)、F(精密),公差等级按照产品的精密程度而定。
1.定位尺寸公差
定位尺寸一般存在:PCB板与定位柱之间;上下壳止口处;上下壳卡扣处等。
定位一般是由一个轴和孔组合而成,两个直径都存在公差,在标注公差时要注意两者的公差范围不能重叠。
2.卡扣尺寸公差
上下壳固定一般靠的是卡扣,所以卡扣尺寸公差也十分重要。配合尺寸公差范围在标注时,一定不能重叠,因为可能会出现一个零件做到了上偏差,一个做到了下偏差,刚刚好装不上的尴尬情况。
3.总结
总而言之,所有存在装配关系的尺寸间(零件间),公差范围一定不能重叠。并且不能标注出完整的尺寸链,否则可能会出现某个尺寸不达标(或无法加工)的现象。
四、CPK尺寸标注
CPK尺寸分为两大类,KPC尺寸、PQC尺寸。(详解看之前的文章)
首先是KPC尺寸,影响客户满意程度的重要尺寸(一般来说是影响整个产品与外支架装配的尺寸)标为KPC;影响零件内部自身装配的尺寸标为PQC。
当产品由工厂制作完成后,需进行尺寸检测测量,假设零件外形很方正(代表其长宽高很好测量),除了要标注影响装配的尺寸外,还可以将零件的长宽高标为PQC尺寸(因为这个尺寸一般来说都是合格的,工厂愿意将它进行CPK管控)。
五、对称图形标注
机械制图手册中规定,对称图形的尺寸标注需要把中心线画出来,标注二者间距即可(不需要再标单边距中心的尺寸)。
假设零件上出现了两个中心对称的定位孔,标注两者间距即可,另需要在相应视图中加上中轴线。