为什么要做设备管理？如何才能做好设备管理？

一、设备管理的作用与价值：

1）设备是企业安全生产的保证

安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。

设备管理是企业安全生产的保证。据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。

要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

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2）好的设备管理可以提高生产效率与收益

企业进行生产经营的目的是获取最大的经济效益。

设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，进行安全文明生产。

做好设备管理，一方面能够增加产品产量，提高生产效益；另一方面减少消耗，降低生产成本。在一系列的管理活动中，设备管理是一种能够长期、有效提升企业经营效益的方法。

3）设备管理水平象征着企业管理水平与交付能力

在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。合经受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严历的经济制裁。

如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约， 给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场和客户，对企业的发展带来严重的影响。

因此，设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证，设备管理水平也是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。

二、做好设备管理的几大关键：

1）健全设备档案

设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。包括：设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。

作为设备管理人员：一方面要通过它获取设备的管理资料；另一方面，要不断修正和完善设备档案。

2）日常保养维护

• 正确制订维护标准并严格执行

有资料统计显示：70%以上的设备故障是因保养不当而加重设备磨损造成的。企业需重视保养标准的制订和执行工作。

通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订点检标准（如温度、压力、振动，声音，腐蚀，泄露等），对这些部位按标准定人定时判定运转正常性。

相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检、保养标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。

在标准投入生产使用后，要严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。

• 全员参与管理

在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。

3）故障及时维修

设备从试车生产开始，至报废一般要经过3个阶段：磨合期、正常使用期、性能衰退期。因此需要提升设备维护保养质量，减缓无形磨损程度，以延长设备的使用寿命。

① 提高人员素质：采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员素质。

② 合理安排大、中、小修时间及内容：设备运行一段时间后，会因为振动、腐蚀等使得原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修，包括：修前检查（掌握设备具体现状）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

③ 设备绝不能带病作业：设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。

④ 维修质量检查：设备维修结束后，设备管理和生产技术人员一起对维修质量进行检查，包括：结构检查（即检查修后设备是否完整、有无遗漏）和精度检查（检查修后设备是否保持原有精度和性能）。

4）备件精细管理

对备件管理人员来说：首先，要对备件库存悄况了如指掌；其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查。

备件管理人员可以采用ABC管理法管理设备备件。价值高、制造周期长的划归A类；价值中等、使用颇率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等；其他的如一些螺栓、密封圈等可划人C类。

三、设备管理的关键指标

设备管理有非常多的指标，不同的指标用于度量不同的管理方向。下表是8个较为重要的、可用于衡量企业设备管理情况的有效指标，企业可以根据实际情况，选取指标监控设备状态。

以上