旋流除油器

旋流油水分离器利用油水比重差进行分离,关键部件包括旋流管等,通过高速旋转形成离心力场,实现高效油水分离。影响其性能的主要因素包括油滴粒径、温度、密度和化学药剂等。该设备具有去除效率高、结构简单、成本低和占地少等特点。

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工作原理

旋流油水分离器靠两种不相溶液体的比重差,主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分离器的关鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收缩腔、尾锥、尾管、底流口、溢流口等部分组成。油水混合液由旋流腔上的分配口进入旋流管,在一定的压差条件下,形成螺旋流动。经收缩腔、尾锥两级收缩,使流体增速并在旋流管内形成一个稳定的离心力场。根据斯托克斯(stokes)定律,油水混合液中重相水在强大离心力作用下被抛向旋流管内壁呈螺旋态从底流口排出,轻相油则向旋流管的中心聚集形成油芯,从溢流口排出,实现油水分离。该离心场产生离心加速度为2000g,因此油水在几秒内可实现分离。可以手动操作,也可以自动控制。

影响旋流油水分离器性能的因素

影响旋流油水分离器工作的因素有许多,其中主要因素有:

油滴粒径:油滴粒径越大,旋流器的分离效率越高;对应于某种旋流器有一临界油滴粒径,小于此粒径的油滴基本上不能被分离。本设备油滴粒径的临界值为10μm。

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