氨单级压缩制冷机组的起动

（1）起动冷却水系统包括冷却水泵、冷却塔风机、压缩机汽缸冷却水、曲轴箱油冷却水等，
并检查以上设备运转声音、水量、水温是否符合要求。
（2）起动搅拌机及冷媒水系统，如给水泵、回水泵等，并调节流量使送回水量平衡。
（3）盘动皮轮或联轴器数圈，应正常无扭紧或卡住现象。对于有旁通阀的老系列氨压缩机，
应微开旁通阀，以免盘车时费劲。
（4）打开旁通阀（目的是为了减少起动电流），接通电源，将油浸入起动变阻器的手轮，
从起动位置按规定速度移至运转位置（JR 系列三相绕线转子异步电动机）。对于油浸补偿器的
起动方法，可将手把推向起动位置，待达到正常转速时，再将手把拉向运行位置。如是 JS 系
列三相鼠笼式异步电动机，只需按动低压起动补偿器的“起动”按钮就可起动电动机。在上述
电动机起动的同时，迅速打开排出阀，关闭旁通。对于新系列制冷压缩机，则先打开排出阀，
将负荷调节器手柄对准“0”位，以空载起动电动机。
在关闭旁通阀的过程中，曲轴箱压力是逐步降低的，当压力接近于“0”时，应缓慢开启
吸入阀，使曲轴箱压力不要太低，这一操作的特点，目的在于减少汽缸奔油，改善油泵工作条
件，同时也防止空气从不严密处渗入曲轴箱，对新系列产品将负荷调节器从“0”位移至第二
个位置，同样要求曲轴箱压力不要太低，微开吸入阀。
（5）当吸入阀开启之后，注意高、低压表及油压表的读数和变化，听阀的声音有无异常，
排气管应发热，正常应立即投入运转，慢慢把吸入阀开大。
（6）随着吸入阀的开大。蒸发压力逐步下降，当其压力低于规定压力时，应微开节流阀，
对于新系列产品的制冷压缩机负荷调节器则应根据负荷情况，投入相应的缸数工作，节流阀的
开启度应与制冷压缩机制冷量和蒸发器热负荷相匹配。
（7）记录起动时间、各点的温度、压力。记录内容包括制冷压缩机吸、排气温度，吸、排
气压力。检查油泵压力、轴承温度、蒸发器及冷凝器进出口水温、运行情况及不正常现象等。
（8）氨双级压缩制冷装置的起动与单级压缩差异不大。首先起动冷却水系统，然后起动高
压压缩机（方法同单级压缩）。当中间压力降至 0.1MPa 时，再起动低压压缩机（方法同上）。
当高压压缩机排气温度超过 60℃时，可以通过节流阀或浮球阀向中间冷却器供液，液面不宜
太高，以免高压压缩机产生湿压缩，当低压压缩机吸气压力低于 0.1MPa 以下时，可以通过氨
液分离器向蒸发器供液。