螺钉表面处理：镀锌、镀镍、发黑、达克罗

螺钉的表面处理，作为提高其耐腐蚀性、耐磨性和美观度的关键环节，更是不可忽视。今天，我们就来深入探讨一下螺钉表面处理的几种常见方法：镀锌、镀镍、发黑、达克罗。

一、镀锌：防腐的经典选择

镀锌，即将锌层镀在螺钉表面，是一种常见的防腐蚀处理方法。锌具有良好的耐腐蚀性和牺牲阳极保护性能，当镀锌层破损时，锌能作为原电池的阳极被优先腐蚀，从而保护基体金属不受腐蚀。此外，镀锌层还具有良好的装饰性和一定的耐磨性。

镀锌工艺多种多样，包括热镀锌、电镀锌、机械镀锌等。其中，热镀锌是将螺钉浸入熔融的锌液中，形成较厚的镀锌层，适用于恶劣环境下的防腐需求；电镀锌则是通过电解作用在螺钉表面沉积一层较薄的锌层，适用于一般环境下的装饰和轻度防腐。

二、镀镍：美观与耐用的完美结合

镀镍，是在螺钉表面镀上一层镍层，以提高其耐腐蚀性、耐磨性和美观度。镍层具有良好的化学稳定性，不易被氧化和腐蚀，因此镀镍螺钉在恶劣环境下也能保持较长的使用寿命。同时，镍层还呈现出银白色的金属光泽，使得镀镍螺钉具有更好的装饰效果。

镀镍工艺主要包括电镀和化学镀两种。电镀镍是通过电解作用在螺钉表面沉积一层镍层，工艺成熟且应用广泛；化学镀镍则是利用化学还原反应在螺钉表面形成一层均匀的镍磷合金层，具有更好的耐磨性和耐腐蚀性。

三、发黑：传统工艺的现代应用

发黑，是一种将螺钉表面氧化形成黑色或蓝黑色氧化膜的表面处理方法。这种氧化膜具有一定的耐腐蚀性和润滑性，能够减少螺钉在使用过程中的磨损和腐蚀。同时，发黑处理还能使螺钉表面呈现出均匀的黑色或蓝黑色，具有一定的装饰效果。

发黑工艺主要包括碱性发黑和酸性发黑两种。碱性发黑是将螺钉浸入含有氢氧化钠、亚硝酸钠等成分的碱性溶液中，通过氧化反应形成氧化膜；酸性发黑则是将螺钉浸入含有硝酸、硫酸等成分的酸性溶液中，通过氧化反应形成氧化膜。两种工艺各有特点，适用于不同的螺钉材质和处理要求。

四、达克罗：高科技的防腐新星

达克罗，是一种新型的螺钉表面处理技术，通过将螺钉浸入含有锌粉、铝粉、铬酸等成分的溶液中，形成一层致密的锌铝铬复合涂层。这种涂层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和高温稳定性，能够在恶劣环境下长时间保护螺钉不受腐蚀和磨损。

达克罗技术的最大特点是环保和无氢脆性。传统的镀锌、镀镍等工艺在处理过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成污染；而达克罗技术则采用封闭式处理系统，几乎不产生废水和废气，对环境友好。此外，达克罗涂层还具有良好的渗透性和覆盖性，能够覆盖螺钉表面的微小缺陷和孔隙，提供全面的保护。

达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料 。

一、主要成分
达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下:

1.金属物:由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。

2.溶剂:为惰性有机溶剂，如乙二醇等。

3.无机酸组分:如铬酸等。

4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。

二、防腐机理

达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:

1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。

2.钝化作用:在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。

3.阴极保护作用:锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。

三、优缺点
优点：

达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀"。其优势有以下几点:

1.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。

3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。

缺点：
达克罗虽然有许多优点，但它也有一些不足之处，主要体现为:

1.部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。(在目前的环保政策下，现在的达克罗中已不含六价铬离子)

2.达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。

3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。

4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。

5.达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。

四、注意事项

1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。

2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。

3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。

4.达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。

五、技术应用

1、载重汽车上各种高强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐，如各种异型钢支架、螺栓（含骑马螺栓、车轮螺栓等）、螺母等。

2、发动机周围等高热环境金属制件的防腐，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。

3、载重汽车上各种弹性零件的防腐，如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、板簧等。

4、载重汽车上各种形状复杂的管类、腔类零部件的防腐，如发动机的排气管、消声器等。

选择适合的表面处理，提升螺钉性能

镀锌、镀镍、发黑和达克罗是螺钉表面处理的四种常见方法。它们各具特点，适用于不同的使用环境和处理要求。在选择螺钉表面处理方法时，需要综合考虑螺钉的材质、使用环境、性能要求以及环保等因素。通过合理的选择和应用表面处理工艺，可以有效提升螺钉的耐腐蚀性、耐磨性和美观度，延长其使用寿命，保障设备的运行安全和稳定性。