Abaqus复合材料层合板仿真

碳纤维增强聚合物复合材料（CFRP）与传统材料相比具有高比强度、高比模量、耐腐蚀等优异性能，碳纤维复合材料密度仅为1.45～1.60×103kg/m3，比钢轻了75%左右，被广泛用于航空航天、汽车、船舶、军工等工程领域。

目前被普遍用于工程中的纤维增强复合材料主要为层合板结构，且均为多向板，在层合板的制造过程中，常由于许多不确定因素，使得层合板内部出现各类缺陷，大大降低了层合板的强度和刚度。

由于复合材料的损伤失效问题过于复杂，解析方法受到数学工具的限制难以实现，而实验也需要高昂的费用和时间成本难以广泛应用，随着计算机计算能力的发展，数值方法成为处理复合材料层合板损伤问题的强力手段。Abaqus针对复合材料提供了专业的建模工具和损伤分析理论来模拟复合材料层合板在各种工况下的失效行为。

1. Abaqus建模工具

Abaqus中的composite layup组件，是一种非常便捷的复合材料层合板结构建模工具，其提供了三种常见的复合材料层合板模型，包括传统壳、连续壳、和实体单元模型。传统壳单元通过对壳的中性面进行离散，对于简单的薄壳模型，其计算效率高，精度大；而连续壳单元间于传统壳和实体壳单元之间，对三维实体进行离散，在涉及到接触分析时其精度比传统壳模型高；对于长厚比较小的层合板结构通常需要使用实体单元来模拟。

2.损伤失效的仿真

复合材料层合板的失效主要包括面内失效及层间失效两种。面内失效主要包括最大应力准则、最大应变准则、Tsai-Wu准则、Tsai-Hill准则、Puck准则、LaRC准则、Hoffman准则、Hashin准则等。最大应力和最大应变准则认为材料主方向上的应力或应变大于等于该方向上的强度时，材料发生破坏，其表达简单，可直观判断失效模式，但是忽略了多种失效模式之间的耦合效应。Tsai-Hill准则没有考虑材料拉压强度的不同且并未区分具体的失效模式，Hoffman准则改进了Tsai-Hill准则中未考虑拉压强度不同的问题，Puck准则和LaRC准则分别考虑了基体和纤维的失效。Abaqus中使用Hashin准则定义损伤变量对材料刚度进行折减来描述CFRP层合板中常见的四种失效模式。

纤维拉伸断裂（s11≥0）：