元胞自动机模拟,定向凝固模拟,微观组织模拟,增材制造微观组织模拟

本文介绍了元胞自动机如何应用于金属凝固过程的模拟,通过耦合温度场、相场和溶质场来研究等轴晶和柱状晶的形成,以及溶质元素的分布。这种方法在理解材料微观组织演变和优化增材制造工艺中具有重要价值。
摘要由CSDN通过智能技术生成

元胞自动机模拟,定向凝固模拟,微观组织模拟,增材制造微观组织模拟,激光熔覆微观组织模拟,等轴晶,柱状晶,凝固过程,合金凝固相场模拟。
复现acta文章核心模拟部分,耦合温度场,相场,溶质场,金属凝固相场模拟。
耦合温度场。


元胞自动机模拟是一种常用的方法,用于模拟物质的微观组织演变过程。在增材制造中,理解和控制材料的微观结构对于改善材料性能至关重要。针对激光熔覆等增材制造过程,通过元胞自动机模拟可以对金属合金的凝固过程进行研究。

针对金属凝固过程,常见的组织形貌有等轴晶和柱状晶等。在凝固过程中,合金中的元素会根据温度和相变条件进行转移和分布。为了模拟合金凝固相场演化过程,需要耦合温度场、相场和溶质场。

首先,温度场是凝固过程中的关键参数。通过热传导方程,可以计算出在增材制造过程中激光照射区域的温度变化。通过对温度场的模拟,可以探究凝固过程中的温度分布及其对组织形貌的影响。

其次,相场是用来描述凝固过程中相变的参数。相场模型通常基于Cahn-Hilliard方程或Allen-Cahn方程,这些方程描述了相场的演化过程。通过耦合温度场和相场,可以模拟出凝固过程中等轴晶和柱状晶的形成过程,并研究不同加热和冷却速率对组织形貌的影

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