电路板调试方法及步骤

         对于刚焊接好的电路板，我们不要着急上电，在上电之前最好先进行一些检查，确定没问题后再上电，可以避免很多不必要的损失。这里总结下我自己调试电路板要做的的几个步骤。

一、上电前检查

1、目测检查

（1）目测电路板是否存在焊渣、锡球，最好使用放大镜观察，焊渣锡球的存在可能会导致某些引脚短接，导致芯片功能不正常。
（2）观察元器件焊接是否存在虚焊问题，最好使用放大镜。
（3）对照焊接图检查有方向性的元器件焊接是否正确，可能有些元件焊接后遮住元件封装的方向记号，所以要对照焊接图来确定方向。

2、电源短路检查

（1）使用万用表蜂鸣档分别测量电源输入端和输出端对地是否导通（最好在电路设计时就预留出测试点），若蜂鸣档鸣叫则说明电源端对地存在短路现象，电源对地短路是个很严重的问题，若对存在短路现象的电路板上电，电路器件很有可能会烧毁。
（2）在电路设计时可以用一个0欧姆的电阻将电源和后级电路分离，在上电前不要焊接这个0欧姆电阻，分别测量电源部分和后级电路电源是否存在对地短路现象，若出现短路现象也可以确定是电源短路还是后级电路短路。

3、连线检查

检查原理图很关键， 需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是否正确， 同时要注意网络节点是否有重叠的现象， 这是检查的重点。 另一个重点是元件的封装。 封装采取的型号， 封装的引脚顺序， 封装不能采用顶视图， 切记， 特别是对于非插针的封装。 检查连线是否正确，包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种：

（1）按照电路图检查安装的线路，根据电路连线，按照一定的顺序逐一检查安装好的线路：
（2）按照实际线路对照原理图进行，一元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试，直接测量元器件引脚，这样可以同时发现接线不良的地方。

4、元器件安装检查

（1）用万用表检查引脚之间是否有短路，连接处有无接触不良。
（2）主要是检查有极性的元器件，如发光二极管，电解电容，整流二极管等，以及三极管的管脚是否对应。对于三级，同一功能的不同厂家器管脚排序也是不同，最好用万用表测试一下。
最好，先做开路、短路测试，以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话，可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。在以上未通电检测做完了以后，才能开始通电检测。

二、通电后检测

1、通电观察

通电后不要急于测量电气指标，而要观察电路有无异常现象，例如有无冒烟现象，有无异常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。如果出现异常现象，应立即关断电源！待排除故障后再通电。

这里补充一点，一般功率管和电源芯片可能在正常工作下温度也达到60℃，但这不属于异常发烫现象，手摸芯片可以坚持3秒以上，说明温度在60℃以下。

2、静态调试

静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数，使电路直流工作状态符合设计要求。

逐级检查电平状态是否达到预期，逐步恢复焊接0Ω电阻。 子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。

3、动态调试

动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除故障，再进行调试，直到满足要求。
测试过程中不能凭感觉和印象，要始终借助仪器观察。使用示波器时，最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡，通过直流耦合方式，可同时观察被测信号的交、直流成分。通过调试，最后检查功能块和整机的各种指标（如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等)是否满足设计要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的修正。

电路板的检查和调试步骤暂时就总结到这里了，希望可以帮助一些拿到电路板而不知道如何去检查和调试的朋友。