电磁兼容（EMC）：静电放电(ESD）抗扰度试验深度解读（四）

目录

1. 试验点的选择

2. 不施加放电点的情况

3. 企业标准要求

4. 使用接触放电方法的技术原理

5. 静电放电发生器元件的选择

---

1. 试验点的选择

所考虑的试验点可包括以下位置：

与地绝缘的金属外壳上的一些点。

控制或键盘区域任何点和人机通讯的其他任何点，如开关、键、旋钮、按钮、指示器、发光二极管、缝隙、栅格、连接器罩等以及其他操作人员易于接近的区域。

除非在通用标准、产品标准或产品类标准中有其他规定，静电放电只施加在正常使用时人员可接触到的受试设备上的点和面。以下是例外的情况（亦即，放电不施加在下述点）

2. 不施加放电点的情况

1. 在维修时才接触得到的点和表面。这种情况下，特定的静电放电简化方法应在相关文件中注明。
2. 最终用户保养时接触到的点和表面。这些极少接触到的点，如换电池时接触到的电池触点，录音电话中的磁带等。
3. 设备安装固定后或按使用说明使用后不再能接触到的点和面，例如底部和/或设备的靠墙面或安装端子后的地方。
4. 外壳为金属的同轴连接器和多芯连接器可接触到的点。该情况下，仅对连接器的外壳施加接触放电。非导电（例如塑料）连接器内可接触到的点，应只进行空气放电试验。试验使用静电放电发生器的圆形电极头。

通常，应考虑以下六种情况，见下表

    5.由于功能原因对静电放电敏感并有静电放电警告标签的连接器或其他接触部分可接触到的点，如测量、接收或其他通讯功能的射频输入端。基本原理:许多连接器端子用于处理模拟或数字的高频信息，因而不能使用充分的过压保护装置。过压保护二极管的寄生电容妨碍受试设备工作频段内的工作。对于模拟信号，带通滤波器可能是解决方案之一。

因此在一些有对静电敏感且信号有要求的电路或结构，增加一个警告标签也是一种解决问题的策略。

3. 企业标准要求

静电放电抗扰度试验是针对于最终用户的试验程序，因此以上不施加放电点的情况并不适用于单电子控制器的抗静电能力考量。比如电子控制器中一些生产人员或者安装人员可接触的点，这些点在标准中是不需要做静电测试的，但在实际生产和安装过程中，防静电措施并不是全部都做的很到位。因此有必要对电子控制器的人可接触的点和面进行静电测试，以免产品在生产和安装过程被静电击穿损坏。降低产品可靠性。

4. 使用接触放电方法的技术原理

一般而言，空气放电的再现性受放电头接近速度、湿度和试验设备结构的影响，并导致脉冲上升时间、放电电流幅度的差异。因此放电测试优先选择接触放电。

在静电放电试验中的空气放电、静电放电的情况是利用充电的电容器通过放电电极头对受试设备的放电即放电头在受试设备表面上形成一个火花间隙来模拟的。

这种火花放电是一种非常复杂的物理现象。现已查明，在移动火花间隙的情况下，当接近速度变化时，由此产生的放电电流的上升时间能从小于1ns和大于20ns发生变化。

即使保持接近速度不变，也不会使上升时间不变。对于电压和速度的某些综合影响，上升时间受到的影响可高达30倍。

空气放电能在高等级电压中产生多个连续放电。

目前通常所知的能产生可重现和快速上升的放电电流的触发装置是继电器。继电器应有足够的耐压和单次接触性(以避免上升部分的两次放电)，对于较高的电压，真空继电器证明是有用的。经验表明，利用继电器作为触发装置，不仅测量的放电脉冲在其上升部分的可重复性要好得多，而且用实际受试设备作试验的结果重现性也更好的。

5. 静电放电发生器元件的选择

人体电容量的储能电容器，该电容量标称值为150PF。

为表示人体握有某个钥匙或工具等金属物时的源电阻可选用一个330Ω的电阻，现已证明，这种金属放电情况足以严格地表示现场的各种人员的放电。

本博客持续更新中，欢迎大家收藏与关注！