针织面料常见疵点及原因分析大全
漏针
在编织过程中,织针没有勾到毛纱或勾到毛纱后又脱出针钩而形成线圈脱散,在布面出现垂直的条痕及小孔的现象。
原因及处理方法:
- 织针的原因,针钩或针舌坏、针舌长短不一、针头大小不一等。(换针)
- 纱嘴位置不好,离针舌太高或太低、过里或过外。(调纱嘴)
- 针槽不干净或有异物,针槽太松或太紧导致织针不能正常工作。(清洁、修理针槽)
- 沉降片三角与三角相对位置不正确,退圈时,发生织针穿过旧线圈的现象。(调整沉降三角与织针三角的相对位置)
- 给纱张力过小或纱过硬张力大。(调整输线量或弯纱深度,纱线重新过蜡)
- 卷布张力不均匀或太松。(调整卷布张力)
双面织物还分里漏针、外漏针,针盘上织针的漏针为里漏针,针筒上织针的漏针为外漏针。
断针
一条垂直的坑或较连续的孔。
原因及处理方法:
- 织针的原因,针太旧,针钩、针舌坏,或是用错针。(换针)
- 个别针槽紧,织针运动困难。(修理针槽)
- 纱支问题,粗纱、大纱结或乱纱卡住针钩等。
- 布架太紧,卷布张力过大。(调整卷布张力)
- 纱嘴位置不好。(调纱嘴位置)
撞针
在编织过程中针踵与三角组之间相互碰撞的现象,会损伤针筒(针盘)、织针等,撞针损失巨大,所以在生产中应小心避免。
原因分析:
- 缺油、车速太高;
- 上下针槽末对准,针门关不严,螺丝松动等;
- 针槽坏,棱角起毛,或针槽内有断针脚;
- 纱嘴位置错误,或探布针伸入针槽且失灵;
- 纱线张力突然增大;
- 棱角之间接缝过大,过道太窄或上下棱角位置对位不好,上下织针相碰;
- 脱布没能自停,布上浮造成撞针。
花针
成圈过程中,新旧线圈重叠在一起形成一个线圈,在布面上出现连续或不连续小坑,纱乱等,花针主要是个别织针在编织成圈过程中退圈不足或脱圈不足(包头)造成。
原因分析:
- 织针的原因:针舌歪,长短不一,针发毛等;
- 棱角位置不好,压针不足等设备原因;
- 针叶太松,缺损等(增加槽壁压力);
- 织物牵拉力过小,退圈不足等;
- 纱线不均匀,粗纱脱不出;
- 织针损坏而形成的花针称直花针,无规则的花针称为散花针。
针路
在织物上某几个织针所形成的线圈过大或过小,在纵行方向出现的明显条纹,在掀拉布或对光照时出现稀薄的条痕。
原因分析:
- 针头大小、长短不一,前后左右歪斜不正;
- 由于污物堵塞针槽,导致针槽紧或针槽宽窄不一及油污等原因(清理针槽、换针);
- 沉降片磨损或槽内有飞花等杂物,不平等原因;
- 用错针,针路和叶路在布面上没有很明显的区别,但由于叶片较织针易受到相互间影响,故叶路一般为几条连续在一起。
油针
织物中纵向一条或几条带有油迹者,在布面上呈现为一条黑线直落。
原因分析:
- 输油管的油溢出或由于加油不慎,加油量太多或太少;
- 清洗织机后,残余油留在机内太多;
- 织针不干净,染上油污;
- 针槽紧,磨擦起油污。
断纱
织造过程中个别纱线断头。
原因分析:
- 纱质差、强力差、或大纱结、大粒纱毛无法通过;
- 纱嘴位置不好,喂入的纱线位于织针剪刀口处;
- 筒子成形不良,纱退绕时绕住断头等;
- 输送轮手臂没有打开;
- 截口处抽针不好;
- 针槽脏,使针难以下降。
错花
布面上花型与顾客所要求的不相符。
原因分析:
- 计算机程序打错;或电脑复位错误(停机或重新开机时较易发生)
- 针织过程手指坏;
- 值机员换纱时换错纱支或接错手指。
破洞
布面上有小个或大个的孔,由于线圈断裂在布面上形成的洞眼。
原因分析:
- 纱线强力太低,坏纱、纱太硬等;(换纱或从新过蜡)
- 弯纱量太大或太小,棱角位置对位不好,压针时纱线垫在剪刀口,针槽紧及纱嘴位置不好;
- 纱线经过的通道不正常,如输送轮坏,皮带太紧太松,或线跳出纱嘴绕住纱钩, 或纱毛阻塞等;
- 织针坏、如针头歪、针舌坏、不闭口、针舌偏等原因。
脱布
由于故障原因,编织过程不能连续进行,造成布匹脱挂的现象,凡对编织有影响的原因均可能造成脱布。
原因分析:
- 绕输送轮,如戒指松没有盖好、打开、输送轮坏;
- 纱太油、太毛、太硬;或翻纱不好,纱毛多;
- 机台不干净,飞毛堵住纱嘴;
- 手指剪刀不好;
- 吸风口阻塞或气压术低;
- 坏针
飞花
色纱纱毛从纱飞到空中或机台的其它颜色纱线上,织入线圈,随机地分布在布面上。
原因分析:
- 当值机员吹机时,飞花可能随之织入布中;
- 四周漂浮的飞花附在纱线上织入布中;
- 当大的纱结通过导纱器(纱嘴)时,倘若纱嘴有飞花,结头会将其带入布中;
- 络筒分纱时没有分开颜色翻纱。
横纹
在织物上有规律地出现横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀,在布面上呈现一明一暗的横条,根据产生原因的不同,又细分为以下疵点名。
- 粗细纱:
- 纱线过粗或过细,如有规则的错支纱或无规则的条干原因等;
- 两根纱缠绕着织入或双纱织入时断了一根纱(典型的如断拉架)。
- 松紧纱:
- 纱线张力过松或过紧;(重点查纱的通道有否异常);
- 检查纱的张力是否一致。(调节压针三角的弯纱深度、同心度和水平度)。