发泡浆相关知识

发泡浆相关知识

化学发泡剂种类很多，约有1000种以上，但适宜于织物发泡印花浆的发泡剂并不多，因为作为织物发泡印花浆要有一定的分解温度和发气量。发泡剂必须在放气之前均匀分散在物料中。如果发泡剂的分解温度与树脂的加工温度较接近，那样会使气体较早地释放出来，物料会过早发泡，发泡高度不匀。分解温度太高，则气体释放困难，发泡也困难，发泡高度达不到要求。选择发泡剂的其他依据为：放气迅速，易分散性，霉性、所放气体的组分和发泡剂的价格。目前常用的化学发泡剂为偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈。

偶氨二甲酰胺反应生成氯气、一氧化碳和二氧化碳的混合气体。这些气体在聚乙烯类塑料中穿透速率与空气接近，因此如果泡孔结构均匀，则气味少，污染也小。偶氮二异丁腈在分解时放出氯气及四甲基丁二腈，四甲基丁二脯为有霉物质，所以现已很少使用。

发泡印花中，气体发泡的形成大致可以分为三个阶段，即泡沫的形成、泡沫的增长和泡沫的稳定。

1. 泡沫的形成

化学发泡剂加入塑料中，在一定温度下，塑料熔融形成溶液，同时化学发泡剂分解。当气体在溶液中达到饱和限度而形成过饱和溶液时，气体又从溶液中逸出形成气泡，该过程被称为成核作用。这时聚合物液相、气相同时存在，气泡分散在聚台物液体中成为泡沫。

2. 泡沫的增长

促进气泡增长的因素主要是溶解气体的增加。温度的升高、气体的膨胀和气泡的合并。而阻碍气泡增长的因素主要有表面张力和溶剂黏度，同时局部过热使溶液的表面张力降低，会促使气泡壁减薄甚至泡孔破裂，不利于泡沫增长。

3. 泡沫的稳定

在泡沫增长的过程中，形成了无数的泡孔，使表面积增大，泡壁厚度减小致使泡沫体不稳定。稳定泡沫的方法有两种：一种是利用表面活性剂来降低溶液的表面张力，有利于形成细小泡沫，使泡沫稳定；另一种是提高溶液的稠度，阻碍泡壁减薄，稳定泡沫。

因此，要获得均匀的泡孔结构和较高的发泡效率，便于发泡印花浆的印花使用，必须加入添加剂。一是加入二丁基甲磺酸钠，降低其表面张力；二是添加增稠剂，来提高发泡印花浆的黏度。