印花弹性白胶浆外观品质控制方法

印花弹性白胶浆外观品质控制方法

1. 选择适合配方设计要求的树脂

树脂是印花弹性白胶浆配方中的重中之重。不同的树脂其粒径分布不一样，化学离子稳定性、机械稳定性不一样，油包水，水包油及其亲水性都不一样，对外观的影响作用很大。因此在选择树脂时，要充分考虑树脂自身特性，特别是树脂相溶性，以便统筹工艺配方中的填料、助剂等选用。

2. 搭配好分散剂、流平剂

不同厂家生产的流平剂、分散剂具有不同的HLB值。一般HLB值越大的分散剂、流平剂（水性），会使体系粘度降低越多；不同种类的分散流平剂随着其HLB值的增大，对体系粘度降低和对树脂的影响也越大。亲水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆的贮存稳定性，疏水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆成膜后的耐擦洗性。所以亲水性和疏水性的分散流平剂搭配使用，可以有效地提高印花弹性白胶浆的贮存性。如果加入较多的分散流平剂，会提高其亲水性、流动性，但会使其洗水牢度降低，耐水性变差。如果加入太少的分散流平剂，会直接影响其外观的质量，所以一般应控制在3﹪~5﹪之间。

3. 合理选用增稠剂，提高印花弹性白胶浆性能

目前印花弹性白胶浆中常用的增稠剂有：聚丙烯酸类，纤维素醚类，碱溶性丙烯酸类，非离子缔合型聚氨酯类。

1. 纤维素类增稠剂（主要包括羟甲基纤维素，羟乙基纤维素，羟丙基纤维素）具有增稠效率高，稳定性好，但流平性差，在网印中易造成网痕，并对浆料光泽有一定影响。
2. 聚氨酯类增稠剂造价高一些，在印花弹性白胶浆中应用不多。
3. 聚丙烯酸类增稠剂因有良好的流平性，不易产生网痕，不影响浆料的光泽，具有良好的耐水性和生物稳定性，其相溶性好，使颗粒之间形成分子链接，导致树脂-填料-树脂之间形成网状结构，提供较高的中高剪切速度，使印花弹性白胶浆具有较好的流变性，使外观呈乳白色流体半膏状。

印花弹性白胶浆的外观品质是产品给予客户的第一印象，因此，做好印花胶浆的外观品质至关重要。要控制好印花弹性白胶浆的外观品质就要设计好配方中的树脂、助剂、填料等要素和使用正确的生产工艺。

印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现，它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能，质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀液体，呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽，而质量差的印花弹性白胶浆在贮存中常出现分层凝固，流动性差，絮凝分水，粘度过大，成膏状体，直接影响其质量，色泽，覆盖力，耐水性，流平性，遮盖率，光泽，得色率等性能。

影响印花弹性白胶浆外观品质的因素很多：印刷材料方面如树脂（粘合剂）润湿分散剂、增稠剂、填料及其配方和生产工艺等都会对其产生影响。