整经

整经

整经是把一定根数的经纱和规定的长度且宽度平行的经纱卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，是织造前的准备工序之一。

1. 整经的任务

根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

2. 整经的要求

1. 张力均匀。整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量均匀一致。
2. 纱线排列均匀。经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀（指经轴横向和内外层纱线），经轴表面要贺正，无凹凸不平现象。
3. 卷绕密度均匀。整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。
4. 整经机生产效率要高，回丝要少。

有梭机与喷织对毛羽的要求：

整经后的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力一致、张力适当、尽可能少受磨损，在经轴或织轴上分布均匀，如果是色纱或不同材质、细度（特数或支数）、捻向等排列符合工艺规定。

织物的总经根数一般为数千根之多，假如要一次牵引卷绕成如此多根的经纱的织轴，则将配备数千只筒子架，占地面积庞大不说，还造成距离远近的纱线张力差异大，断头增多，操作不便，处理断纱效率极低。通常棉织、毛织、色织等行业的整经机筒子架以配备数百只筒纱为宜，筒子数量增多受到限制。

 

3. 整经的方法

不同行业生产中根据不同工艺要求可采用轴经（分批）、分条（条带）、分段和球经整经四种不同的方法。

轴经整经法

先将全幅织物所需要的总经纱根数的一部分卷绕成若干只整经轴，然后再将若干只整经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，以满足织布机总经根数的要求。轴经整经的特点是整经速度快，生产率高，适宜于大批量生产，常用于棉织等生产。

在色织厂等生产中，一些轻薄织物、长丝织物等也采用轴径整经法，所不同的是由于染色所需，整经机也不同于棉织厂的类型，整经采用松式卷绕到可染色的经轴上，然后采用经轴染色或浆染联合等方式，在此恕不详说了。

分条整经法

先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到所需的规定长度时，剪断并穿入分绞线。然后紧接邻前一条带平行地卷绕另一条带。如此依次接连卷绕上一根根的条带，直至绕到规定的条数为止。再将整经滚筒上的全幅经纱用倒轴机构卷绕到织轴上。分条整经法的特点是可直接做成织轴。当用于多色或不同拈向经纱的整经时，排列色经较为方便。广泛应用于小批量、多品种的色织、毛织、丝织、家用装饰织物等生产。

分段整经

先将织物全幅所需经纱的一部分卷绕在狭幅小经轴上，再将若干只狭幅小经轴同时退绕成阔幅经轴。织制对称花型排列的织物时，可将各狭幅小经轴的转向作顺时针和逆时针的间隔配置。如将若干只狭幅小经轴依次并列地穿在轴管上，可构成供经编机和织编机用的织轴等生产。

球经整经

先将一定根数的经纱集束绕成网眼的球状纱团，经染色后再在拉经机上卷绕成经轴。这样整经的经纱染色均匀，适用于劳动布等高级色织物。 轴经整经机由筒子架和整经机头两部分组成。在筒子架上安插圆锥形或圆柱形筒子。纱线自筒子上引出后经张力装置，再通过整经机上的导棒，穿过伸缩筘绕过导纱辊而卷绕在经轴上(。在整经机上还装有上经轴、落经轴、测长和满轴自停等装置。筒子架分为 V字形、半月形、矩形和矩-V形四种;按纱线退解的方式分为轴向式和切向式两种;按换筒子的方式分为间断式和连续式两种;按有无预备筒子分为单式和复式两种。单式属间断式，复式又分为连续式和间断式。在单式筒子架上仅装有工作筒子，整批筒子上纱线退解将完毕即停车取下空筒子，换上满卷筒子后再行开车。单式筒子架各根经纱的张力大小比较接近，占地面积较小，操作方便，但换筒回丝较多，适用于质量要求高的棉织、毛织和丝织等生产。在复式连续筒子架上配有两套筒子托架,分别插上工作筒子和预备筒子,工作筒子的纱尾同预备筒子的纱头相连接。这种筒子架在换筒时不必停车，可提高整经机的生产率，但筒子架占地面积大，各根经纱张力差异较大。为了提高整经机的效率，可采用集体换筒的回转筒子架和小车组合筒子架。回转筒子架由预备筒子架和工作筒子架组成。当工作筒子架上纱线将退绕完时，预备筒子架即回转至工作的一侧接上头后成为工作筒子架。小车组合筒子架由若干辆活动小车和框架组成。每辆小车可容纳 50~144只筒子。当一组小车筒子架上的纱线退绕完时，空筒小车自动离去，满筒小车进入工作位置。在筒子架上还装有自动夹纱、超张力断头和张力调节装置。在高速整经机上采用可控硅直流调速电动机和液压变速油马达直接拖动经轴，并有断头自停、自动加压、自动上轴落轴和大功率液压制动装置，整经速度高达每分钟1000米左右。