生产概述:
必须根据产品的数量和性质每天或每周计划将投入物转变为制成品所需的生产操作。 Dynamics NAV提供的功能可满足销售,组装和生产的预期和实际需求,并提供使用库存单位和位置转移的分销计划的功能。 注意 本主题主要描述为涉及制造或装配管理的公司进行的计划,其中产生的供应订单可以是生产,装配,转移或采购订单。该计划工作的主要界面是“计划工作表”窗口。 Dynamics NAV还支持批发公司的供应计划,在这些公司中,最终的供应订单只能是转移和采购订单。此计划工作的主要界面是“请购工作表”窗口,由于大多数计划功能都适用于两个工作表( planning worksheet or requisition worksheet.),因此本主题中对此窗口进行了间接描述。 在计划和执行生产订单之前,必须配置生产能力,例如创建车间日历,工艺路线,生产BOM和机器中心。更多信息,请参见设置制造。
计划计算(Planning Calculation)( planning worksheet or requisition worksheet.)
计划系统由预期的和实际的客户需求以及库存重新订购参数驱动。运行计划计算将导致程序建议有关供应商可能的补货,仓库之间转移或生产的特定操作(操作消息)。如果已经存在补货订单,则建议的操作可能是增加或加快订单以满足需求的变化。 计划例程的基础是毛额-净额的计算。净需求驱动计划的订单下达,这些下达是基于工艺路线信息(制造的物料)或物料卡的提前期(购买的物料)计划的。计划的订单下达数量基于计划计算,并受单个物料卡上设置的参数的影响。 使用手动转储单进行计划 从SKU卡上的“补货系统”字段中可以看到,可以设置计划系统来创建转移订单,以平衡各个地点的供需。 除了这种自动转储单,有时您可能还需要将库存数量转移到另一个位置,而不管现有需求如何。为此,您将手动创建转移数量的转移订单。为确保计划系统不会尝试操纵此手动转储单,您必须将转移行上的“计划灵活性”(Planning Flexibility )设置为“无”。 相反,如果您希望计划系统根据现有需求调整转储单的数量和日期,则必须将“计划灵活性”(Planning Flexibility )字段设置为默认值“无限”。
计划参数(Planning Parameters)
计划参数根据物料卡(或库存单位-SKU)上的各种设置以及制造设置来控制补充时间,数量和方式。
The following planning parameters exist on the item or SKU card:
- Dampener Period
- Dampener Quantity
- Reordering Policy
- Reorder Point
- Maximum Inventory
- Overflow Level
- Time Bucket
- Lot Accumulation Period
- Rescheduling Period
- Reorder Quantity
- Safety Lead Time
- Safety Stock Quantity
- Assembly Policy
- Manufacturing Policy
The following order modifiers exist on the item or SKU card:
- Minimum Order Quantity
- Maximum Order Quantity
- Order Multiple
Global planning setup fields on the Manufacturing Setup window include:
- Dynamic Low-Level Code
- Current Production Forecast
- Use Forecast on Locations
- Default Safety Lead Time
- Blank Overflow Level
- Combined MPS/MRP Calculation
- Components at Location
- Default Dampener Period
- Default Dampener Quantity
其他重要计划领域
规划灵活性 在大多数供应订单(例如生产订单)上,可以在行的“计划灵活性”字段中选择“无限”或“无”。 这指定计划系统在计算动作消息时是否考虑生产订单行所代表的供应。如果该字段包含“无限”,则计划系统在计算操作消息时会包括该行。如果该字段包含“无”,则该行是牢固且不可更改的,并且计划系统在计算操作消息时不包括该行。 警告 “计划工作表”窗口中的“警告信息”字段会通过文本通知您为异常情况创建的任何计划行,用户可以选择该文本来阅读其他信息。存在以下警告类型: 紧急情况 例外 注意 紧急情况 在两种情况下显示紧急警告: 在计划开始日期,库存为负。 存在落后的供应或需求事件。 如果某物料的库存在计划开始日期为负数,则计划系统会建议一个紧急供应订单,以使负数量在计划开始日期到达。警告文本说明了紧急订单的开始日期和数量。 任何在计划开始日期之前到期的单据行将合并为一个紧急供应订单,以便物料在计划开始日期到达。 例外 如果预计的可用库存下降到安全库存数量以下,则会显示异常警告。 计划系统将建议供应订单在到期日满足需求。警告文字说明了该物品的安全库存数量和违反日期。 违反安全库存水平被认为是一个例外,因为如果正确设置了重新订购点,则不应发生这种情况。 注意 通常不会根据计划参数修改具有异常警告的计划生产线上的供应。相反,计划系统仅建议供应以涵盖确切的需求数量。但是,您可以设置计划运行,以遵守带有某些警告的计划行的某些计划参数。有关更多信息,请参阅“计算计划-计划”中的“针对例外警告检查计划参数”。 k 注意 在两种情况下会显示注意警告: 计划开始日期早于工作日期。 计划行建议更改已下达的采购或生产订单。 注意 在带有警告的计划行中,未选择“接受操作消息”字段,因为计划人员应在执行计划之前进一步调查这些行。