浅谈MES系统中的物料管理

导 读 ( 文/ 2269 )

     物料管理是对企业在生产中使用的各种物料的采购、保管和发放环节进行计划与控制等管理活动的总称。物料管理是企业生产执行的基础，它接收来自生产执行层的物料请求，通过一系列物料管理活动的执行，对生产执行层进行及时的物料响应，生产执行层再根据物料响应结果做进一步的生产执行决策。

一、物料管理的模式

在面向库存的生产企业中，生产是按照基于销售预测的生产计划进行的，因此物料的采购也是按照计划来进行的，物料管理活动的目标是要满足计划性的生产要求，因此企业要维持一定的库存量，包括物料库存和产品库存。

在面向订单的生产企业中，生产是按照客户订单进行的，因此物料的采购是拉动式的，也就是所谓的精益生产方式。精益生产方式的核心是准时制生产，企业追求零库存，包括物料库存和产品库存，但这种生产方式对供应链的管理提出了更高的要求，必须能够保证物料供应商及时满足生产企业的物料需求。

二、物料管理的功能

物料管理主要实现收料管理、物料仓储管理、发料管理三个基本功能。
收料管理是指在生产过程中接收原材料或零部件，并将其纳入到生产流程中的过程。收料管理通常包括以下功能： 1.供应商管理： 记录和管理供应商信息，包括联系方式、质量认证等。 2.采购订单管理： 跟踪和管理采购订单的状态、交货日期等信息。 3.收货检验： 对收到的物料进行质量检验，确保其符合规定的标准和要求。 4.入库操作： 将合格的物料标识并入库，更新库存数量和位置。 5.物料标识和追踪： 为每个物料分配唯一的标识码，以便在后续的物料流动中进行追踪和管理。
物料仓储管理 是指对物料在仓库中的存储、组织和管理。物料仓储管理主要包括以下功能： 1.仓库管理： 记录和管理仓库的基本信息，包括仓库的位置、容量等。 2.库位管理： 对仓库中的库位进行管理和分配，确保物料的有序存放和易于查找。 3.库存管理： 跟踪和管理库存数量、批次、保质期等信息，确保库存的准确性和及时性。 4.盘点管理： 定期进行库存盘点，与实际库存进行比对，及时发现和解决库存差异。 5.报废和报损管理： 记录和处理因质量问题或其他原因导致的物料报废和报损情况。
发料管理 是指将所需物料从仓库中分配给生产线或工作站使用的过程。发料管理主要包括以下功能： 1.生产需求计划： 根据生产计划和物料需求，生成发料计划和清单。 2.发料操作： 根据发料计划，从仓库中选择并发放所需物料，更新库存数量。 3.发料记录和追溯： 记录每次发料的信息，包括发料数量、日期、接收人等，以便后续追溯和分析。 4.物料追踪和补料： 跟踪已发放的物料使用情况，及时进行补料操作，确保生产的连续性和顺利进行。

三、物料管理的要点

1.设立清晰的物料管理流程 ：建立明确的物料管理流程，包括采购、收料、仓储、发料、使用和报废等环节。确保每个环节都有规范的操作步骤和相应的记录。
2.统一物料编码和标识 ：为每个物料分配唯一的编码，并使用标识码进行物料的追踪和管理。确保物料的标识清晰可见，并在相关的记录和文件中进行一致的标识。
3.做好物料需求计划 ：根据生产计划和销售订单等信息，制定准确的物料需求计划。通过合理的预测和计算，确定所需物料的种类、数量和交货时间，以便及时满足生产需求。
4.优化供应链管理 ：建立稳定的供应链合作关系，与供应商保持紧密的沟通和协作。确保供应商能够按时交付物料，并与其建立供应链信息共享的机制，以便实现物料交付的可见性和协同性。
5.优化仓储布局和管理 ：合理规划仓库的布局和库位的分配，确保物料的有序存放和易于查找。使用标准化的储存设备和工具，对物料进行分类、分区和标识，以提高仓库管理的效率和准确性。
6.实施库存管理策略 ：确保库存水平的合理控制，避免过高或过低的库存水平。采用先进的库存管理技术和方法，如定期盘点、ABC分类、合理订货点设置等，以优化库存成本和满足生产需求。
7.强化物料追溯和质量管理 ：通过物料的标识和追溯系统，确保能够追溯每个物料的来源、批次、质量信息等。建立质量控制流程和标准，并进行严格的质量检验和记录，以确保物料的质量符合要求。
8.培训和培养物料管理团队 ：建立专业的物料管理团队，并为其提供必要的培训和培养机会。确保团队成员具备良好的物料管理知识和技能，能够熟练操作相关的物料管理系统和工具。
9.持续改进和监控 ：定期评估物料管理的绩效和效率，并进行持续改进。监控关键的物料管理指标，如库存周转率、缺货率、物料利用率等，以及及时解决出现的问题和瓶颈。

总结来看，根据制造企业生产方式的不同，企业内部的物料管理有不同的侧重点：有的企业侧重于物料库存强计划性，有的企业侧重于物料采购的灵活及时性。但企业的物料管理都是通过收料管理、仓储管理、发料管理三个基础模块的配合运作满足生产制造需求。此外，为了提高工厂中的物料管理效率，减少物料浪费，确保物料供应的准确性和及时性，企业还需要注意做好流程计划制定、优化供应链管理、优化仓储布局管理等要点。轻造MES系统将这些经验与理论深刻地融入到我们的产品方案之中，以求根据实际情况服务好企业的物料管理过程以提高生产效率，欢迎各位读者试用了解。

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