设计题目: CA6140车床拨叉机械加工工艺及工装设计
学院: 机械工程 专业: 班级: 学号:
学生: 接受任务时间
指导教师: 教研室主任 (签名)
1.工艺规程设计的原始资料:
1)图纸及技术要求:提供零件图纸1份;
2)年产量:5000~6000件/年;
3)企业现有生产条件:中等以上规模专业生产企业;
2.工艺规程设计内容:
1)熟悉原始资料并对零件进行工艺性分析:了解零件的功用并对零件进行工艺性分析;分析零件的结构工艺性;
2)计算零件的生产纲领,确定生产类型;
3)选择毛坯类型和制造方法(含毛坯图1张);
4)设计零件的机械加工工艺过程(含工艺过程卡一套,1~2个工序的工序卡),其内容主要有:选择定位基准,各工序加工余量的确定,确定夹紧方案,选择各加工表面的加工方法,安排加工顺序及确定各工序所用加工设备和工艺装备;
5)工艺的分析计算:确定加工余量,计算工序尺寸及其公差,确定切削用量,估算工时定额。
3. 专用夹具设计内容:
1)完成指定工序的装夹方案的拟定:
2)进行定位元件的选择,夹紧方案的分析:完成定位误差计算,夹紧力计算等。
3)完成夹具结构设计(含1号图纸1张);
4)部分零件设计(含强度计算,零件图2张);
3. 编写课程设计说明书 1份。
4. 主要参考文献:
《机械制造工艺与夹具设计指导》《机械工程专业课程设计指导》 《汽车制造工艺学》 《机械设计手册》《机械制造工艺学》《机械制造工艺手册》
目录
工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
夹具在其发展的200多年历史中,大致经历了三个阶段:第一阶段:夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置,发挥着夹固工件的最基本功用。第二阶段:夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。主要特点是高效率。第三阶段:现代夹具的自动化和高适应性,已经使夹具与机床逐渐融为一体,使得中,小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。
一项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。夹具的设计,制造和生产过程中对夹具的正确使用,维护和调整,对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
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