FlexibleBI数字化转型的利器：智能化工业质量管理软件

在当今竞争激烈的制造行业，企业需要依靠先进的工具来保持竞争优势。我们的智能化工业质量管理软件通过人工智能赋能，为制造企业提供了全面的质量预测和管理解决方案，帮助企业实现自主可控和国产化的质量管理体系。该系统支持CMM尺寸公差质量SPC管理工具，计算Cp/Cpk/Pp/Ppk等关键指标，并支持MSA分析，极大地提升了生产效率和产品质量。

FlexibleBI三坐标质量系统

摆脱传统工具的局限性

目前，许多主机厂依赖Excel进行质量数据分析。然而，Excel存在手动录入、数据更新不及时等问题，导致质量问题难以及时发现和解决。我们的软件通过自动化的数据采集和实时分析，显著减少问题响应时间，引导用户专注于需要关注的数据，避免信息过载。

强化供应链质量管理

我们的软件通过分析和验证供应商的尺寸数据，提高了验收率，改善了供应链的整合和协调。设计师和制造商可以通过实时共享的结果进行有效沟通，实现持续改进的反馈循环，无论使用何种设备生成的质量数据，都可以通过我们的系统进行统一管理和分析。

强大的数据解析与集成

系统具备强大的识别功能，可以解析、验证和集成来自整个企业的复杂数据。它不仅消除了传统Excel分析的弊端，还能实现各工厂和供应商质量数据的统一管理。通过将所有工厂的数据集成到一个数字化平台，用户可以实现全面监控和管理，及时发现并解决质量问题，提高产品质量和生产效率。

广泛兼容多种测量设备

我们的软件支持包括蔡司三坐标、海克斯康三坐标、尼康激光雷达、ATOS测量机、蔡司便携扫描仪、CROOD3三坐标测量机及现场手检等多种设备的数据格式转换，并上传到统一数据库，实现不同来源数据的统一解析及分析。

用户友好的操作界面

用户无需成为计量专家即可轻松使用我们的系统。直观的处理和拖放功能使用户可以快速导航到所需的结果或在报告中进行任何更改。系统可以根据用户需求进行配置，从中小型公司到大型原始设备制造商都能从强大的报告工具中受益，轻松添加新机器或模块，并与现有IT环境无缝集成。

早期问题识别与预防

通过在设计和制造过程的早期识别潜在问题，用户可以进行调整，从而避免返工和报废成本。系统将尺寸、属性和操作数据整合在一起，消除设计和制造之间的不必要障碍，实时数据交互提供无限可能性。

智能报告与关键指标监控

我们的软件通过商业智能平台分析数据，及时解决关键质量问题，避免延迟交付或不必要的成本。当数据超出允许范围或控制范围时，系统会及时发出警告，帮助用户修改设计和工艺，关闭设计-生产循环。智能报告提醒用户注意关键数据，专注于持续改进产品。

高度灵活与可定制化

系统具有高度灵活性和可定制性，可以根据用户的具体需求量身定制，实现最佳效果。用户可以轻松将手动流程数字化，创建符合需要的报告。我们的软件基于SaaS模式，价格低廉，更新及时，并支持私有部署和功能定制开发，满足工厂的特定需求。

全面的质量管理与数据分析

统一管理不同厂区、车间和供应商的数据，实现全面的监控和分析。系统支持分享分析面板链接，嵌入大屏到MES等系统，保持数据的最新变化。部分功能免费使用，使用户能够充分体验系统的强大功能。

通过我们的智能化工业质量管理软件，企业可以实现数字化转型，提升产品质量和生产效率，在行业中保持领先地位。