(南京观海微电子)——TFT残影分析

残像的定义:

残像也叫影像残留(Image Sticking),它是指显示器长时间显示同一静止画面,在改变显示内容后留下之前画面的现象,如下示意图;实际发生的残像可能是显示屏整面的也可能是局部的。

事实上,所有的TFT-LCD显示屏或轻或重的都存在一点残像的问题,而对于使用面内转换型IPS技术的显示屏,没有像扭曲向列型一样的氧化钢锡屏蔽层。所以,使用FFS或者IPS技术的显示屏相对比较容易出现残影。

02

残像的分类:

残像也有类别之分,目前主要有以下三种不同维度的分类方式,具体总结如下表:

TFT迟滞)造成短残的原因:1、栅间绝缘层内部缺陷态;2、多晶硅和栅间绝缘层间界面缺陷态。

载流子被陷阱捕获及逃逸出陷阱这一过程随着外加电压不断重复。当外加高栅压,缺陷态捕获载流子,使得阈值电压升高,从而降低了电流;当外加低栅压,缺陷态载流子被释放,电流从而升高。

栅压不是很大,时间不是很长,界面缺陷态占主导;

高栅压,长期偏置,内部缺陷占主导。

255灰阶的棋盘格降到48灰阶后,原白格亮度低于原黑格亮度

由于TFT的迟滞效应,L255->L48,电流小于 L0->L48,因此造成了上述棋盘格短残的亮暗颠倒现象。评价短残标准可分为:

光学类:1、L48保持10秒,切换棋盘格10秒,再切回L48保持60秒,测出左侧亮度变化情况L1;

2、L48保持10秒,切换棋盘格10秒,再切回L48保持60秒,测出右侧亮度变化情况L2;编辑错误,请忽略此行:回L48保持60秒,测出左侧亮度变化情况L1;当JND<0.004时,可认为短残现象消失。

电学类:

1、Vgs从L255对应值变为L48的对应值,测量电流变化情况 I255;2、Vgs从L0对应值变为L48的对应值,测量电流变化情况 I0;当ΔIds ≤0.01可认为残影消失。

TFT中的液晶(LC)是一种极性晶体材料,电场可以使其发生相应的扭曲。
在这里插入图片描述

薄膜晶体管中的液晶必须由交流电驱动。如果使用DC驱动,晶体的极性将被破坏。
事实上,没有绝对对称的交流电;
当连续驱动TFT像素时,相关的轻微不平衡会将自由离子吸引到内部电极,吸附在内部电极上的离子会造成类似DC+交流的驱动效果。
TFT LCD 液晶屏 残影维修和预防
TFT LCD 液晶屏修复方法:
内容短时间固定不会出现残影的现象。如果出现残影的情况,可以按如下方式修理薄膜晶体管显示屏:
关闭TFT几个小时就有机会恢复。(可能需要48小时)
创建一个全白图像,并在屏幕上移动几个小时,而不打开背光。
网络上有很多残影修复软件,可能也有帮助。残影出现后,会更容易重现,需要采取预防措施,防止TFT LCD 残影重现。
在这里插入图片描述

TFT LCD 液晶屏预防方法:
屏保,在系统不运行时,让TFT的像素显示不同的内容,即显示移动屏保或不定时切换内容,避免显示静态图片超过20分钟;
清除屏幕,当系统不运行时,让TFT充满所有黑色或白色;
关闭背光,进一步延长背光LED的寿命;
关闭电源,不使用时让TFT屏幕休眠,避免任何不必要的驾驶;
信号,上电后应连续提供显示扫描信号,避免扫描暂停造成TFT驱动;
电源定时,注意开关机定时顺序。
TFT LCD 液晶屏 残影测试标准
测试(示例):
常温;黑白棋盘格显示(每格约60x60像素);静态显示30分钟。
判断(示例):
全屏显示128(50%)灰色;等待10秒后,no 残影可视为合格。
在这里插入图片描述

残像的定义:

残像也叫影像残留(Image Sticking),它是指显示器长时间显示同一静止画面,在改变显示内容后留下之前画面的现象,如下示意图;实际发生的残像可能是显示屏整面的也可能是局部的。

事实上,所有的TFT-LCD显示屏或轻或重的都存在一点残像的问题,而对于使用面内转换型IPS技术的显示屏,没有像扭曲向列型一样的氧化钢锡屏蔽层。所以,使用FFS或者IPS技术的显示屏相对比较容易出现残影。

02

残像的分类:

残像也有类别之分,目前主要有以下三种不同维度的分类方式,具体总结如下表:

AC残像的分析

经过前面的分析,我们已经知道了AC残像的发生机理和判定方法;那么在实际解析中,我们该如何着手去解析一个AC残像的产生原因呢?

图7:AC残像影响因子梳理

根据AC残像的主要形成原因为配向方位的偏置,因此我们从影响液晶配向的角度,针对AC残像的影响因子,梳理出了一个逻辑树,如上图所示;由此,我们再去对发生残像的屏幕进行逐步的分析。在笔者的工作中,残像主要发生在ORT验证试验中,因此一般的分析步骤如下:

①判定为AC残像了,同时还需要收集这些信息:残像的程度+残像是panel整个面发生还是局部位置发生+残像panel(或具体位置)在大基板玻璃上的分布情况

②查询同时投入验证出现残像与未出残像的屏幕作业履历信息,尤其是配向方面的参数,如配向号机、摩擦棍的压入量、所使用的PI和液晶材料批次和型号等,查出来后做对比分析

③对于离子浓度这些我们目前还没好的手段进行测试,但是我们可以测试如下数据:

TFT基板:各层膜厚和线幅,尤其是条状ITO的线幅与厚度、配向膜的厚度

CF基板:RGB色阻的厚度和段差、配向膜的厚度

在笔者实际工作中,有个AC残像的案例,解析就是发现残像程度与条状电极ITO的厚度有正相关,于是对ITO的厚度进行适当减薄之后,残像得到了改善。另外适当增加配向膜的厚度,也有利于改善AC残像。原因是:降低条状电极ITO的厚度和增加PI膜的厚度,都有利于减小段差,使基板平整度变好,配向情况变好,因此AC残像得到改善。

4.DC残像

4.1 DC残像的形成原因

①产品在加压过程中,在像素区会出现交流驱动不对称的地方,偏离中心的那部分电压就是 DC 偏置。

②DC 偏置吸引屏内离子型不纯物,导致离子聚集从而形成残留 DC 偏置;

③切换显示画面时,由于残留 DC 作用,液晶分子受离子影响不能正确保持设计所要求的状态,导致在离子聚集处与其他区域显示亮度出现差异→形成残像不良。

图8:DC面残像机理示意图

4.2 线残像形成原因

在棋盘格画面下, 由于在黑白显示区域之间存在一个 DC 偏置电压,边界线的 DC 偏置电压促使不纯物离子向边界聚集,使离子聚集处的像素电压发生起伏,影响液晶偏转,导致透过率发生偏移, 形成 Ximi(即线残像)

4.3 线残像和 DC 面残像的关系

④DC 面残像与 Ximi 都存在 DC 偏转和离子不纯物;但两者现象差异大,主要与 DC 偏转值的大小及 DC 偏转区域大小紧密相关( Ximi 的 DC 偏置值大,范围小)。

⑤发生Ximi 往往有 DC 面残像,但两者不是必然的,主要还与产品驱动信号、材料设计等相关;

图9:线残像机理示意图

4.4 DC残像的判定

在实际中我们该如何判断一个残像是AC残像还DC残像呢?同样有两种判断方法:

①调节Vcom:若有明显变化或者能调消失,则为DC残像;原理是抵消了残留DC形成的偏置电场对液晶的影响;

②结合DC残像的形成原理来判断;下图所示,理想状态下,当 Vcom 调整到最佳时,像素的正帧电压和负帧电压是对称的,此时正负帧的亮度也是一样的;而当 Vcom 偏离中心值后,像素正负帧的压差不再一样,从而正负帧的亮度也产生了变化;

图10:Vcom 电压变化示意图

根据上述VCOM电压的变化情况,再结合IPS型显示的亮度曲线,下图所示;我们可以看出:

①低灰阶下,当 Vcom偏离最佳值后,正负帧亮度均值高于Vcom偏离前的亮度值,此时Panel的亮度会上升;

②高灰阶下,当 Vcom 偏离最佳值后,正负帧亮度均值低于Vcom 最佳状态下正负帧的亮度,此时 Panel 亮度下降;

图11:Vcom 电压变化与panel亮度变化原理图

因此,根据上述原理,我们也同样可以参照AC残像对残像panel进行Vcom 和亮度曲线的测试:下图是理想的亮度与Vcom曲线图:

图12:Vcom 电与panel亮度曲线图

4.5 DC残像的分析

关于DC残像的原理与判断方法说了很多,那么在实际解析中,我们该如何着手去分析一个DC残像呢?简单来说,DC残像的形成有两个大的因素:DC偏置电压和离子型不纯物。因此,围绕这两点,我们把DC残像的关键因子树状图绘制如下:

图13:DC残像影响因子梳理

根据上图,我们从DC偏置和离子型不纯物两个方面去调查残像的原因。

①DC偏置:我们又可以分为灰阶DC差和面内DC差,以及结构DC差三个方面,但最终还是落实到对TFT特性、Feed-through电压大小、条状ITO电极、扫描线、数据线等的测试分析上来。而对于IPS或者FFS型panel来说,直接测试TFT特性是比较难的实现的,因为大部分都是top com的结构。因此TFT特性的测试一般都是转化为间接地测试TFT沟道处各层膜厚了。

②盒内离子型号不纯物:目前我们几乎没有可直接测试的手段,且由于离子的来源又很多,即使测试到了,恐怕也很难去判断其具体来源。因此对于离子不纯物这个难缠的“刺头”,我们一般只能通过对材料、设备、工艺三个方面的间接分析来调查。

a.材料方面:查询CF、液晶、PI、seal的作业批次性是否有集中性。理论上液晶、PI、seal这些有机物材料都有可能引入不纯物离子的;而IPS型的屏幕,由于CF侧膜面没有像TN型那样的一层ITO阻挡着下面的彩膜有机层,因此色阻和OC里面也比较容易析出离子型不纯物。

b.设备方面:重点排查液晶滴下和PI膜印刷以及配向的作业机台是否有集中性;

c.工艺方面:A段到cell段的每一段工艺间是否有较长的停留或者异常;另外就是排查液晶滴下和PI膜印刷以及配向的工艺过程中是否存在异常的情况;

事实上对于离子型不纯物的排查,几乎相当于是隔着棉袄挠痒——其具体来源实在是太难排查了,因为真的有点看不见摸不着它。

另外在解析时,收集发生残像的屏幕相关信息,如在大板上的具体面分布,每个panel的残像程度等,也很重要。

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