基于SolidWorks的某工厂鼓风机的叶轮结构设计

目录
摘要 I
ABSTRACT II
目录 III
1 绪论 1
1.1 鼓风机综述 1
1.1.1 鼓风机的分类 1
1.1.2 鼓风机的主要参数 2
1.1.3 鼓风机发展 2
1.2 SolidWorks鼓风机 5
1.2.1 轴流鼓风机原理 5
1.2.2 轴流鼓风机基本结构 6
1.3 毕业设计综述 7
1.3.1 设计任务 7
1.3.2 主要问题及解决方法 8
1.3.3 设计成果及风机优点 9
2 方案选择 11
2.1主要结构方案比较 11
2.2 方案的确定 13
3 设计计算 15
3.1 设计计算过程 15
3.1.1 主要结构参数的设计计算 15
3.1.2 叶型参数的设计计算 18
3.2 应用程序设计 22
3.2.1 程序介绍 23
3.2.2 程序主函数 23
3.2.3 程序运行截图 23
4 强度校核 26
4.1 动叶片结构设计 27
4.2 支杆强度校核 27
4.2.1 由离心力引起的应力 27
4.2.2 由气流载荷力引起的应力 32
4.2.3 强度校核 34
4.3 叶轮结构设计 34
4.4 轮盘强度校核 35
4.4.1 支杆及螺母等质量及离心力的计算 35
4.4.2 轮盘强度的校核 36
4.5 应用程序设计 38
4.5.1 程序介绍 38
4.5.2 主程序 38
4.5.3 程序运行截图 38
4.6校核结论 39
5 其他零部件设计 41
5.1 集流器 41
5.2 整流体和扩散筒 42
参考文献 44
致谢 45
1.3 毕业设计综述
1.3.1 设计任务
根据给定的流量及鼓风机的全压，设计一台SolidWorks鼓风机，该鼓风机的主要组成部件为：集流器（由外集流风筒和流线体形疏流罩构成）、前级叶轮、中导叶、后级叶轮、后导叶、前级主风筒、中导风筒、后级主风筒、扩散器（由外筒及流线体形芯筒构成）等。前后两级叶轮结构相同，中导叶与后导叶结构相同。
该鼓风机由电动机拖动，电动机位于鼓风机的出口侧。电动机与鼓风机之间用传动轴传动。本设计应完成对上述主要结构与部件的设计计算，并用AutoCAD绘制相关图纸。
设计题目给定的原始数据：流量Q=104 m3/s
全压 P =3960 Pa
1.3.3 设计成果及风机优点
在严谨计算、充分校核的基础上，依据我国风机生产的现有条件、能力和技术水平，参照我国和国外优秀风机的结构性形式，最后设计出的两级SolidWorks鼓风机具有以下优点：
1)采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显著；
2)叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况；
3)采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率；
4)电机均安装密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态；
5)结构紧凑，防潮性能好。风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机；
6)土建工程量很小，可节省大量投资；
7)噪声较低。