山东力诺特种玻璃股份有限公司（以下简称：力诺特玻）是以生产玻璃新材料为主导产品的高新技术企业，成立于1995年，现有职工1000多人。2017年主营业务收入约9亿。公司现拥有药用包装玻璃、耐热玻璃、电光源玻璃三大系列产品，高硼硅耐热玻璃器具成为美的、格兰仕、瑞典Electrolux、美国WORLD KITCHEN、美国OXO、德国EMSA，韩国LG电子等著名企业的核心供应商；电光源玻壳成为Philips全球、德国OSRAM、美国GE、日本EYE等HID灯壳的战略供应商；中硼硅药用安瓿、管制注射剂瓶填补国内空白，为上药集团、扬子江药业集团、齐鲁制药、神威药业、复星医药、华润医药集团等著名企业的核心供应商。
力诺特玻荣获中国工业行业排头兵企业、全国“十二五”科技创新先进集体、中国耐热玻璃龙头企业、中国轻工业日用玻璃行业十强企业、全国日用玻璃行业功勋企业、中国医药包装事业突出贡献单位、全国工人先锋号、十一五科技创新先进集体、山东省总工会富民兴鲁劳动奖章、山东省现场管理样板企业、山东省两化融合优秀企业、山东省首批企业文化试点单位、山东省管理体系认证优秀单位等荣誉称号。
图1 山东力诺特种玻璃股份有限公司
企业信息化应用现状
力诺特玻两化融合综合水平已经达到了深度融合阶段，从管理信息化、精益生产、IT运维管理以及自动化四个方面描述力诺特玻的信息化应用现状，具体表现如下：
管理信息化方面：建设了以ERP管理理念为核心的生产管理系统，系统包括生产计划自动排程、物料需求计划MRP、特种玻璃制造BOM管理、仓储物流管理、质量检测管理等模块，并与WMS系统集成。系统集成应用较成熟，信息能够及时共享，全面支持了力诺特种玻璃生产组织。针对ERP系统、BPC系统、BI系统完成二次开发，更加完善的辅助支持决策；
精益生产方面：公司大力推广和应用5S精益生产管理体系和六西格玛质量管理体系，为SAP-ERP和WMS条码信息化等其他外围的集成与应用提升打下坚实基础；
IT运维方面：有独立的信息中心，负责硬件系统部署、软件系统实施及运维等，能够对业务系统相关流程进行有效的梳理；
自动化方面：已形成了自产药用管和中硼硅成品的自动化检测及包装，中硼硅药用管自动装填等，实现了数字化装备的成套化、一体化，实现了库存数据的自动化数据采集。
力诺特玻两化融合SAP-ERP与WMS集成项目，实现了从销售计划的预测-生产计划的制定-生产任务的下达-采购计划的下达，以及库存管理、生产管理、质量管理、成本计算、财务核算等全面信息化的管理。并与生产设备的自动化进行衔接，最后实现一体化、全过程的信息管理。从而可以通过信息化实时了解生产经营情况，进一步提高自动化生产的效率。
力诺特玻两化融合SAP-ERP系统的实施，极大地降低企业的管理成本，为企业在销售、生产、采购、仓库、质量控制方面提供了新的技术手段，实现业务流程和信息系统的整合与集成，对提高企业的市场反应能力和综合竞争力起到了非常重要的作用，提高信息化作为企业间差异化竞争的优势，同时持续推进并转化其为战略资产，也同时带动了特种玻璃产业以及相关产业的自动化水平，作为中国日用玻璃协会理事会单位及全国玻璃仪器标准化技术委员会单位为特种玻璃行业技术创新开创了新的格局。
打造力诺特玻智能工厂
为打造力诺特玻全自动智能生产工厂，实现力诺特玻“铸世界品牌，建百年力诺”的愿景和“产业报国，追求卓越”的企业精神。同时随着力诺特玻产业竞争的加剧及人力成本的逐步提高，力诺特玻传统使用的ERP系统已不能满足企业的发展需要，同时为了响应国家两化融合发展的目标，力诺特玻通过对现有工厂的管理系统、生产线进行技术改造建设工作以及质量安全保障体系建设，进一步完善企业自动办公系统（OA系统），优化企业的业务流程及工作效率，完成力诺特玻全方位智能制造及智能控制体系建设，实现智能制造。
基于公司的发展定位和管理需求，在统一两化融合信息平台和标准下，根据公司ERP实施整体规划，上线了SAP-ERP系统，借鉴SAP先进的管理思想，并结合其他优秀企业信息化项目经验，标准化企业管理流程，结合公司自身业务特点和企业文化，规避风险，实现科学管理，智慧决策。
搭建力诺特玻真实、规范、高效的ERP与WMS集成信息化平台，支撑公司整体的经营管理，向两化融合靠近，实现销售、生产、质量、采购、仓储业务与财务一体化管理，梳理并强化管理体系和业务流程，提高运营效率、降低经营成本；实现企业数据的实时性、准确性、共享性，建立灵活、多维的决策分析平台，为领导决策、部门考核提供准确及时的数据支持，实现企业可视化、透明化、智能化管理；通过高质量的项目管理和培训，推动知识和经验的有效转移，为力诺特玻培养一支内部团队，推进企业管理的持续改进与提升。
1.转型之路
1）销售管理智能化转型
集团对销售客户进行统一管控，通过客户唯一性校验功能，避免出现客户数据重复现象；通过系统维护审批通过后的三类销售合同，自动生成销售合同台账，基于合同下达销售订单，传递销售需求，避免无合同下达需求和发货的情况发生；规范销售基础数据，提升销售基础管理水平。
通过增强与生产计划的协同与联动，提升销售计划的准确性；通过每月、周销售计划发货数量、金额与实际发货数量、金额对比，计算销售计划达成率和准确率，作为考核指标，提升业务员提报销售计划的准确性；
公司启用信用控制和信用证等风险管理手段，通过客户账期和发货预警，可有效地降低运营风险；实现了发货与质量检验管理的集成，发货时自动触发产品的检验批，质检放行之后方可发货，为产品质量提供有效保障；通过信息化平台可实时记录按单销售订单下达，到生产订单下达、生产领料、生产报工、生产完工、入库、质检放行、销售出库、销售开票等状态，监控销售业务执行，提升销售执行的有效性。
图2 销售管理智能化转型
2）生产管理计划排产智能化转型
年度长期计划以生产管理MRP系统为支撑，月度计划与年度预算关联，计划调整与执行实时联动。年度长期计划解决了以前年度长期计划仅仅表现为对资金计划的提报和审批，同时实现了对排产计划的全面关注，包括对生产的全年计划，采购的全年计划；通过月度计划运行MRP，能够对月度生产实际完成情况自动实时跟踪以及提高月度生产指标完成率，根据完成情况及时调整并指导周排产；MRP日作业计划解决了计划下达后需要人工追踪执行，同时自动实现了计划调整与执行实时联动。
图3 生产计划体系
图4 日计划排产时间节点
3）采购管理智能化转型
力诺特玻SAP-ERP针对采购业务管理执行，在系统和业务层级上打通了从采购计划制定到货源管控、订单处理、订单审批、到货追踪、到货管理、采购发票整条业务链条。实现了不同业务端的监控管理，做到了各个环节的高度信息共享、报表分析。采购业务流程具体包括了国内外采购计划执行流程、采购计划执行变更流程、项目服务采购业务流程、固定资产采购业务流程、外加工流程、寄售流程、采购发票结算业务流程等。其中物料采购的执行是依照采购计划进行采购，所有生产性物料的采购执行都有相应的采购申请单。非生产性物料的采购计划及执行部分，规范了所有非生产性物料采购范畴，对于库存管理物料的采购，需要由归口部门统一提请采购申请后，再由采购部执行具体采购业务。
图5 MM模块采购总体解决方案
4）仓储管理智能化转型
在仓储业务执行上，仓储业务流程中将仓储与生产、质量、财务端做了集成性管理，使得各业务模块的数据、单据能够实现数据高度共享，减少数据手工录入的繁杂度，提高作业的规范和效率。例如：无论在采购收货还是生产入库收货上，都可以直接参照前端的采购订单或生产订单直接做收货参照，相关的入库信息能够带入到仓库端，且对于需要检验的物料，可以自动触发质量检验单据，质量检验完成后即可由质量部判定自动到合格或不合格状态。同时，将各相互独立的管理系统（WMS）进行了集成化设计，无论是入库、出库作业，尽量在一个系统完成之后自动触发另外一个系统的单据更新，如此减少了业务量的同时，实现数据的同步更新，确保了各系统账目的统一、准确。
图6 MM模块仓储总体解决方案
通过日常运转单据系统打印，提升单据规范性和标准化。通过系统标准报表、开发报表实现系统自动出具报表，进行实时分析，并且报表跨部门共享，提升数据共享效率。
5）质量管理控制智能化转型
由质量管理部门和相关部门检验的业务检验计划、检验过程、检验结果均解决了由于无系统支撑无法体现工作进度与工作情况，实现了检验数据统计信息共享。
从销售计划->生产计划->采购计划->质量计划，解决了由于事前无法知晓采购到货计划，质管部无法提前准备检验工作，实现了完整的信息共享机制可时时管控进度，对于“待检、合格、不合格”质检状态及时实现部门间信息共享。
周期性检验的业务解决了以前人工计算下次检验日期，实现了管控与预警，杜绝不合格品车间领用和发货。
图7 质量管理控制
6）财务管理信息智能化转型
在ERP系统中，财务和企业的产、供、销各环节完全集成，并能产生互动，实现一体化。财务报表是对企业经营活动的反映，其数据源于各业务部门(如人、财、物、供、产、销)。ERP系统将公司整个生产经营活动的每个信息采集点都纳入企业信息网之中，大量的数据通过网络从企业各个管理子系统(如PP、MM、SD)直接采集，并通过公共接口，与有关财务模块相联结，使财务系统不再是信息的“孤岛”，绝大部分的业务信息能够实时转化，直接生成会计凭证和信息。利用BI智能系统报表相关信息，便于系统运用有关数学模型，进行财务分析、预测和决策。
图8 财务管理信息智能化转型
7）SAP-ERP与WMS集成智能化系统转型
力诺特玻SAP-ERP与WMS集成，实现了从原料采购入库到领料生产和报工，再到成品入库和销售出库，贯穿了全业务各个关键业务节点的条码扫描。
结合力诺特玻的仓库现场实际情况，本着智能仓储的思想，通过条码信息采集技术与无线网络技术应用，建立准确、稳定、安全、高效的企业信息管理系统，实现数据采集、物流、装配过程的闭环管理与动态信息监控，达到节点流程可视化，节点过账实时化，节点数据准确化等业务需求，有效提升了仓储管理水平，全面提升物流、仓储全过程的工作效率、有效管理企业资源。
通过WMS系统与ERP系统的深度集成，采购原材料从入厂到生产现场的流转，全部通过PDA操作，同时自动获取质检结果，并更新至WMS系统，使各仓库的库存信息实时一致，提高了原料流传的准确率，提高效率。
生产订单完成后，粘贴成品条码，通过PDA随时从SAP获取订单信息报工收货，并反馈至SAP系统，及时掌握生产订单的生产进度，便于生产计划的排产调整。
销售发货时直接通过PDA扫描销售订单信息，扫描成品条码下架发货，避免人为操作的错误，保证了销售发货的准确率。同时发货与单据打印人员彻底分离，提高了效率。
图9 SAP-ERP与WMS集成
通过本次项目改造，提升整个供应链反应速度，使仓库管理更加规范化，按照标准化立体仓库的管理模式，采用托盘化管理，建立详细的货位标志，并从自身需求和发展角度出发，实现仓库的货位控制、精细化管理，杜绝发错货现象。
2.带来价值
1）社会影响效果分析
①力诺特玻是两化融合建设的标杆企业，以国际特种玻璃行业大型企业的高度和影响力，充分发挥特种玻璃产品生产线智能化系统转型为公司带来重大生产制造水平的提高与巨大经济效益的同时，将推动整个特种玻璃制造行业在数字化建设的品质提升，实现进一步深化发展两化融合的目标，为国家创造财富的同时，更好的履行社会责任，成为影响社会公信的全能服务型产业代表。
②继续深入与扩大智能化工厂系统建设的使用范围和结构层次，从生产环节到管理流程进行全方位渗透，提高企业管控能力，提高企业运作效率。
③通过智能化系统转型工厂的深度应用推广，在客户和合作伙伴中树立良好的企业形象，加快和加深行业沟通，促进整个行业向两化融合高度智能化转型的方向前进。
2）管理提升效果分析
①管理提升：公司内各库存地点的系统与实物准确率达100%，实时保持一致；物料和成品出库准确率达100%，防止了发货错误；MRP计划排产使排产错误率降低30%，从而减少库存量积压。仓储物流全业务操作贯穿一次共减少系统单据20余次，以一个季度为例，3个月的量（生产订单数2133个，产品入库单3407个，采购入库单2049个，销售出库2172），来计算，一个季度常规性系统单据操作减少8761次，提高了业务操作效率和准确率，提升了仓储物流全过程管理整体水平。
②降低成本：生产管理系统的应用，能提高生产计划的可用性，降低仓库物料库存的资金占用等方面降低生产管理成本。
人工智能赛博物理操作系统
AI-CPS OS
“人工智能赛博物理操作系统”（新一代技术+商业操作系统“AI-CPS OS”：云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能）分支用来的今天，企业领导者必须了解如何将“技术”全面渗入整个公司、产品等“商业”场景中，利用AI-CPS OS形成数字化+智能化力量，实现行业的重新布局、企业的重新构建和自我的焕然新生。
AI-CPS OS的真正价值并不来自构成技术或功能，而是要以一种传递独特竞争优势的方式将自动化+信息化、智造+产品+服务和数据+分析一体化，这种整合方式能够释放新的业务和运营模式。如果不能实现跨功能的更大规模融合，没有颠覆现状的意愿，这些将不可能实现。
领导者无法依靠某种单一战略方法来应对多维度的数字化变革。面对新一代技术+商业操作系统AI-CPS OS颠覆性的数字化+智能化力量，领导者必须在行业、企业与个人这三个层面都保持领先地位：
重新行业布局：你的世界观要怎样改变才算足够？你必须对行业典范进行怎样的反思？
重新构建企业：你的企业需要做出什么样的变化？你准备如何重新定义你的公司？
重新打造自己：你需要成为怎样的人？要重塑自己并在数字化+智能化时代保有领先地位，你必须如何去做？
AI-CPS OS是数字化智能化创新平台，设计思路是将大数据、物联网、区块链和人工智能等无缝整合在云端，可以帮助企业将创新成果融入自身业务体系，实现各个前沿技术在云端的优势协同。AI-CPS OS形成的数字化+智能化力量与行业、企业及个人三个层面的交叉，形成了领导力模式，使数字化融入到领导者所在企业与领导方式的核心位置：
精细：这种力量能够使人在更加真实、细致的层面观察与感知现实世界和数字化世界正在发生的一切，进而理解和更加精细地进行产品个性化控制、微观业务场景事件和结果控制。
智能：模型随着时间（数据）的变化而变化，整个系统就具备了智能（自学习）的能力。
高效：企业需要建立实时或者准实时的数据采集传输、模型预测和响应决策能力，这样智能就从批量性、阶段性的行为变成一个可以实时触达的行为。
不确定性：数字化变更颠覆和改变了领导者曾经仰仗的思维方式、结构和实践经验，其结果就是形成了复合不确定性这种颠覆性力量。主要的不确定性蕴含于三个领域：技术、文化、制度。
边界模糊：数字世界与现实世界的不断融合成CPS不仅让人们所知行业的核心产品、经济学定理和可能性都产生了变化，还模糊了不同行业间的界限。这种效应正在向生态系统、企业、客户、产品快速蔓延。
AI-CPS OS形成的数字化+智能化力量通过三个方式激发经济增长：
创造虚拟劳动力，承担需要适应性和敏捷性的复杂任务，即“智能自动化”，以区别于传统的自动化解决方案；
对现有劳动力和实物资产进行有利的补充和提升，提高资本效率；
人工智能的普及，将推动多行业的相关创新，开辟崭新的经济增长空间。
给决策制定者和商业领袖的建议：
超越自动化，开启新创新模式：利用具有自主学习和自我控制能力的动态机器智能，为企业创造新商机；
迎接新一代信息技术，迎接人工智能：无缝整合人类智慧与机器智能，重新
评估未来的知识和技能类型；
制定道德规范：切实为人工智能生态系统制定道德准则，并在智能机器的开
发过程中确定更加明晰的标准和最佳实践；
重视再分配效应：对人工智能可能带来的冲击做好准备，制定战略帮助面临
较高失业风险的人群；
开发数字化+智能化企业所需新能力：员工团队需要积极掌握判断、沟通及想象力和创造力等人类所特有的重要能力。对于中国企业来说，创造兼具包容性和多样性的文化也非常重要。
子曰：“君子和而不同，小人同而不和。” 《论语·子路》云计算、大数据、物联网、区块链和 人工智能，像君子一般融合，一起体现科技就是生产力。
如果说上一次哥伦布地理大发现，拓展的是人类的物理空间。那么这一次地理大发现，拓展的就是人们的数字空间。在数学空间，建立新的商业文明，从而发现新的创富模式，为人类社会带来新的财富空间。云计算，大数据、物联网和区块链，是进入这个数字空间的船，而人工智能就是那船上的帆，哥伦布之帆！
新一代技术+商业的人工智能赛博物理操作系统AI-CPS OS作为新一轮产业变革的核心驱动力，将进一步释放历次科技革命和产业变革积蓄的巨大能量，并创造新的强大引擎。重构生产、分配、交换、消费等经济活动各环节，形成从宏观到微观各领域的智能化新需求，催生新技术、新产品、新产业、新业态、新模式。引发经济结构重大变革，深刻改变人类生产生活方式和思维模式，实现社会生产力的整体跃升。
产业智能官 AI-CPS
用“人工智能赛博物理操作系统”（新一代技术+商业操作系统“AI-CPS OS”：云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能），在场景中构建状态感知-实时分析-自主决策-精准执行-学习提升的认知计算和机器智能；实现产业转型升级、DT驱动业务、价值创新创造的产业互联生态链。
长按上方二维码关注微信公众号： AI-CPS，更多信息回复：
新技术：“云计算”、“大数据”、“物联网”、“区块链”、“人工智能”；新产业：“智能制造”、“智能金融”、“智能零售”、“智能驾驶”、“智能城市”；新模式：“财富空间”、“工业互联网”、“数据科学家”、“赛博物理系统CPS”、“供应链金融”。
官方网站：AI-CPS.NET
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