数控激光切割机，数控激光切割机的用途

各行业对数控激光切割机提出了什么样的要求？汽车发动机及车身冲压件生产线具有连续、高效率、、高可靠性的特点。汽车行业要求可以专门研究汽车零部件、的工艺特点，与汽车行业联合开发模块化、系列化的整套柔性生产线。

柔性生产线针对汽车发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等零件的加工。可快速组合适合混合生产的模块进行生产线重组，掌握、功能评估、误差溯源、质量控制与治理一体化技术，开发功能可靠的高速精密数控激光切割机，提供去毛刺功能等高速取料、辅助设备。

大型船舶的枢纽零件集中在大功率发动机的机架、机座、缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、变速箱传动轴、舵轴和螺旋桨等。加工件采用特种合金钢，一般小批量加工，加工成品率100%。加工件具有重量大、形状复杂、精度高、加工难度大的特点。大型船舶轮毂零件的加工需要一台大功率、高可靠性、多轴的重型、超重型数控激光切割机。

发电设备加工件较重，形状特殊、精度高、加工难度大，价格贵。比如核电站的压力容器重400~500吨，大型汽轮机和发电机的转子重100多吨，需要可靠工作30多年。因此，制造发电设备枢纽件所需的数控激光切割机具有尺寸大、刚性高、可靠性高的特点。

航空工业典型零件的结构特点是使用大量薄壁结构，形状复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计，广泛采用新型轻量化材料。大量使用铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷。

复杂薄壁零件、蜂窝零件形状复杂，孔、槽、加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空工业中被加工零件的结构特点和加工要求，要求数控激光切割机具有足够的刚性、简单的操作、清晰的人机界面、样条插补、工艺平均控制，以减少对拐角加工精度的影响，并具有在线测量和仿真功能。