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来源:知乎
https://www.zhihu.com/question/55556079/answer/146482557
以前从来不觉得超市的防盗扣有什么稀奇的地方
直到有一天在知乎看到了这样一张原理图
没想到如此常见廉价的小东西里竟有这么高深的技术。
继续在知乎翻找,发现这样「深藏不露」的东西还有好多。
一次性打火机
知乎答主 @中年油腻男子 分享了打火机的生产技术:
价格 1-2 元,批发 2-5 毛。
一次性打火机是一个小型的压力容器。内部装的是 0.25Mpa 左右的液体丁烷。
打火利用的是压电陶瓷可以产生 6000V 左右的压差,输出几微安的电流。
防风的打火机外焰可以达到接近 1300 度左右的温度。类似的丁烷喷枪可以融化铜。
如果完全拆解一个一次性打火机(包括压电打火器)大约有 20 个左右的零件。
涉及到注塑、冲压、折弯、弹簧成型、电镀、喷涂、超声波焊接、烧结、橡胶热成型、塑料拉伸、胶粘等十来个不同的工艺,涉及到几十种不同的设备。
而一次性打火机的设计也是非常可圈可点的:
使用简单。幼儿园的小朋友都能使用。
性能可靠。正常的使用情况下基本都能点着。
寿命够长。如果不是摔、晒、敲、洗,很少见到有人可以把一次性打火机的气用完。
输出可调。火焰长度可以从不到一公分延伸到十几公分……
从产品的角度来看这个设计几乎满足了所有需求。
它的设计需要考虑到液气相变、气体扩散、燃烧条件、火焰控制、打火强度等等等等一系列复杂的计算。
而它只卖一块钱。
如果只是说到这里,一次性打火机虽然已经体现出了非常强大的性价比,但是还不足以体现它的强势。
你们有在国外买过一次性打火机么?价格大约都在 1 美金上下。而在国内仅仅只需要六分之一到八分之一的价钱。
这是个什么概念?一次性打火机和其它东西不太类似,绝大部分国内特别便宜的产品都是因为国外需求不高,人力需求特别大,或者有「知识产权」的问题,例如老干妈、纺织品和「劳力士手表」、「巴宝莉围巾」等。
而打火机绝对不是。全球烟民大把,谁不需要用打火机呢?
生产一次性打火机所需要的人力也并不是特别多。否则按照这两年的工价趋势和材料成本,打火机早就该涨价了。
那为什么它这么便宜……
因为这玩意的生产是有技术的。这个技术不是汽车工业的高自动化率和精密,也不是微电子行业的进一步集成,而是叫做「够用就好」。
不信的话,有一定生产制造经验和机械知识的朋友,麻烦您自己拆个打火机,列个简单的 BOM,告诉我,即使以 1 元的成本,你能生产一个打火机么?
如果是有机械和生产采购知识的朋友应该已经知道我在说什么了。
没有的朋友,让我来简单解释一下。
你们心中的技术实力往往都是洁净的车间,全自动的设备,云山雾罩的 CAD 界面。所以你们大概会认为珠三角和长三角的小工厂们,都很 low 。
可是这个「够用就好」却是中国制造业崛起过程中非常非常重要的一个技术实力的体现。
比如一个塑料模具,一开一合生产出几个产品。产品可能区区几毛钱,但是这个模具要好几万。
珠三角的企业早年间都是依托日资、港资、台资的技术发家,技术很不错,他们的模具往往都是按照 10w 开合以上的寿命来制造,甚至可以做到 100w 次。
当你有非常大量的订单的时候,或者你有非常高的利润的时候,这非常好。连续的生产可以有效地保证品质的稳定以及成本的低廉。
可是如果你只有 5000 个的订单的时候呢?你就发愁了。
3w 的模具成本摊到 10w pcs 的订单里面,每件仅仅只有 0.3 元的成本。摊到 5000 pcs 里呢?6 元。
这远远超出了材料和人工成本,瞬间把产品的成本提升了十倍。
你们可能会问「为什么不做一个 5000 次左右寿命的模具呢?」 模具的寿命,如果按照课本上照本宣科的选材制造,寿命不会低于 5w 次的。那么怎么办呢?
长三角的师傅们和珠三角的不同,他们往往是从老上海一辈传下来的老企业,他们可能对于新技术、新材料的认知不足,但是他们对于传统的材料和结构则是有了很高的认识。
把握住几个关键点,其余的地方用廉价的材料代替,「够用就好」,模具同样可以生产出能够使用,符合标准的产品。而这种模具让珠三角的师傅看到基本都认不出那是个模具。这就完美解决了只有 5000 pcs 订单的问题。
回到一次性打火机上来。国产的一次性打火机的质量其实只能说是一般,相比国外标准的打火机,它没有厚实的外壳。但是它能用,够用。这就够了。
它这个逆天的价格,来自于针对每一个零件的深刻理解,把能省的部分都省去了,却依然保证其功能性与可靠性。这样的经验不仅仅书上找不到,就算是行业内的人也不是一天两天能够理解的。
这就是中国制造业最强的技术,「够用就好」。而一次性打火机恰恰是这一个技术实力的最直接体现。它能打火 3000 次,能持续点燃 2 分钟,而最重要的是,它只要一块钱。
意大利的跑车闻名世界,技术水平毋庸置疑。
但相比之下霸占世界的是造买菜车的大众丰田。
大众的甲壳虫恰恰好就是最典型的「够用就好」的产品。
能够把产品的品质做到客户的预期以上一点,而价格降到客户的预期之下,还保证一定的利润,这绝对不是随随便便就能做到的。
螺栓
答主 @JustinR 分享了一个小小螺栓的复杂工艺:
尤其是图上这种内六角头螺栓。这大概是现在世界上使用频率最高的一种螺栓。
一颗 M8(直径 8 毫米)的螺栓能承受 1 吨多的拉力。如果没有概念的话,请想象一下你用你的小拇指,拎起路边停着的出租车。
做这样一个螺栓需要多少步骤:
首先得弄一块圆柱形的铁;
把这个圆柱形整成上段粗下段细的形状;
然后做出螺纹;
做出头部手拿的地方的防滑纹路;
再在头部打一个六角形的孔;
刻上字;
最后给它镀上一层锌,或者是四氧化三铁。
这个世界上每一个叫做 M8x20 的内六角头螺栓长得都是一个样子的,尺寸区别不会超过 0.5 毫米。
这样的螺栓,每个大概卖两毛钱。
圆珠笔
答主 @Daniel FC 分享了圆珠笔芯的制作方法:
廉价但是技术含量很高的东西就是这种 1、2 块钱一支的笔芯。
圆珠笔笔头难造相信很多人都有听讲过了,17 年年初还有中国自主研制圆珠笔笔头「笔尖钢」成功,有能力取代过去完全依赖于进口的新闻。
要造一支圆珠笔头,所需的加工工艺流程大概是这样的:盘圆线材-校直-切料-滚光-机加工-冲五星槽-清洗-放球珠-检测-收口-压珠-出料-成品检验。
对笔头进行加工的设备,是一种十分偏门的专用加工机床,主要来自于瑞士 Mikron 公司的 24 工位高精度加工机床。
除了加工工艺外对笔头材料性能要求最高,为了使笔头硬度高、书写顺畅、耐磨性及耐腐蚀性能优良,笔头原材料的机械物理性能及高速切削性能提出很高的要求:
在制笔行业,由于笔头用易切削材料制备工艺精度极高,导致大部分笔头用原材料不符合机械加工性能的要求。
笔头关键部位的尺寸精度要求在两个微米,表面粗糙度要求 0.4 微米,在笔头最顶端的地方,厚度仅有 0.3 到 0.4 毫米。进行如此高精度的加工,既要容易切削,加工时还不能开裂。
但这种笔尖如果灌装普通墨水的话,很容易漏墨。所以中性笔笔管里装的墨水,并不是液态的!
这个时候可能有朋友会说:不对,我们平时写字的时候,墨水就是液态的。
别急,请你看下去。
刚才那句话,更严谨的说法会是:中性笔的墨水,装在笔管里的时候,并不完全是液态的,而是呈凝胶状的。
跟钢笔墨水不同,它的流动性低,粘稠度大,性状有点接近于小朋友爱吃的那种啫喱(果冻)。所以在南方地区的人们,也常常会把中性笔称作啫喱笔。
这又与我们的常识相违背了。这样的墨水,怎样可以在书写的时候自如流注,满足我们正常书写的需求呢?
玄机就是我们接下来介绍的第二个技术含量高的东西了!
有些物体,受到外力的情况下,有可能从液体变成固态,或者从固态变成液体:
中性笔里的墨水,经过特殊的药品配比,也有类似的特性:当它受到外力时会变稀。
就像酸奶,或者火锅蘸的麻酱,小朋友吃的米糊一样,看似粘稠,但用力搅拌一段时间,也能发现它们逐渐变稀。
而中性笔墨水配方经过合理组合,这种受力变稀的效应更加明显。
灌装在笔芯内的时候,处于静止状态,黏度较高,相对不容易漏墨;
书写时滚珠转动,相当于墨水被搅动,受到摩擦,黏度下降,墨液就能流畅下注,书写手感顺滑;
在纸面留下印迹后,墨水回复到静止状态,黏度增加且溶剂挥发,迅速变干。
所以它才能以凝胶状停留在笔管中,不会流出来,写的时候呈水状却比钢笔墨水干得快。
编辑:好运莲莲
排版:某白墨墨
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转自知乎日报 ,版权属于原作者,仅用于学术分享
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