氢燃料电池双极板瑕疵检测方案

氢燃料汽车是我国新能源汽车发展的主要技术路径之一。它在一定程度上，避免了纯电车的充电短板，成为与锂电池汽车互补的产业方向，更因其续航力强、噪音低、零排放等优势，被认为是新能源汽车发展的“终极目标”。而且氢燃料电池双极板起着很重要的作用，那么我们今天就来说说氢燃料电池双极板瑕疵检测方案

【检测需求】

1.设备总体需求

1.1 设备总体

该设备为多缺陷识别设备，可以实现产品在设备中自动上料，自动传输，连续识别，分流，自动下料等功能。

1.2 产品尺寸

产品为矩形不锈钢片，具体形状长 500 mm，宽 160 mm，厚度 1.5mm。两片单板焊接在一起，中间有空腔;要求产品双面检测。主要产品的二维图纸尺寸如图 1 所示

2、检测精度

1)识别精度0.1mm

2)识别速度<20s/片

3)识别准确度>90%

3、检测缺陷类型

缺陷识别(划伤，点状掉膜，脏污)

4 总体方案

4.1 设备总体方案

缺陷识别系统设计方案。

设备主要包括：上料工位，传输系统，检测识别系统，筛选分流系统，复判系统，下料工位。

5、机器视觉检测原理及方法

相机对双极板正反面拍照后，将图片存入工控机，专业视觉 软件分析图片，并输出结果。

视觉检测软件是由专门针对双极板瑕疵检测的算法程序和人 机交互控制程序程序组成，此次双极板瑕疵检测程序的核心 是智能深度学习算法，通过对一定数量和特征的瑕疵图片学 习，生产成瑕疵特征库，通过对比特征数据库判别双极板的 瑕疵数量及大小，对比事先设定的合格品判定规则，得出双 极板是否合格的结果。

视觉检测软件将计算结果显示到交互界面上，同时配合执行 元件自动化完成设定的筛选功能。